Machine de granulation de plastique
La machine de granulation du plastique est un équipement de recyclage clé pour traiter les déchets PP PE PVC PS et autres plastiques en granulés de plastique. La machine est disponible dans une variété de modèles et de configurations pour répondre aux différentes exigences de sortie des clients.
En tant qu'équipement clé pour le recyclage du plastique, la machine de granulation du plastique joue un rôle important dans le processus de recyclage du plastique. Il peut traiter toutes sortes de déchets plastiques, tels que des bouteilles en plastique, des sacs en plastique, des conteneurs en plastique, etc., en matières premières plastiques granulaires, fournissant ainsi une source fiable de matières premières pour la production de produits en plastique.
Les machines de fabrication de granulés de plastique de Shuliy Machinery sont structurellement stables, faciles à utiliser et adaptées aux scénarios de production de toutes tailles. Et il existe une variété de modèles pour répondre aux besoins de production des différents clients.
Notre équipement a été vendu dans de nombreux pays et a reçu de nombreux commentaires favorables de nos clients. Si vous en avez besoin, n'hésitez pas à nous contacter. Nos directeurs commerciaux professionnels vous fourniront des présentations détaillées des produits, des devis et une assistance technique pour garantir que vous choisissez l'équipement le plus approprié. Parallèlement, nous fournissons également des services d’installation et de mise en service pour vous aider à entrer rapidement en production.
Vidéo de fonctionnement du granulateur de plastique
Vous trouverez ci-dessous une vidéo de la granulation du plastique en action, montrant le processus complet depuis l'alimentation, le chauffage et la fusion, l'extrusion et le refroidissement jusqu'à la découpe.
Matières premières du granulateur de recyclage de plastique
La machine de granulation du plastique est un équipement clé de la chaîne de production de granulation du plastique, utilisée pour transformer les déchets plastiques tels que le PP, le PE, le HDPE, le LDPE, le PVC, le PS, etc. en granulés de plastique. Il peut transformer des flocons de plastique, des bouteilles en plastique, des films plastiques, des sacs en plastique, des seaux en plastique, des tuyaux en plastique, des chutes générées lors de la production de produits en plastique, etc. en gramules de plastique. Nous pouvons vous recommander la bonne solution pour vos matières premières.
Produit final – Granulés de plastique
Grâce à nos granulateurs, les déchets plastiques sont traités selon une série de processus pour produire finalement des granulés de plastique de haute qualité. Ces granulés sont de taille uniforme et de performances stables, et peuvent être utilisés directement dans la fabrication de nouveaux produits en plastique, tels que des matériaux d'emballage, des conteneurs, des tuyaux, etc. Notre système de granulation améliore non seulement la réutilisation des ressources, mais fournit également aux clients des matériaux recyclés de haute qualité.
Structure du granulateur de recyclage de plastique
La machine de fabrication de granulés de plastique comprend généralement une entrée d'alimentation, un dispositif d'alimentation automatique, un réducteur, un dispositif de chauffage, une vis, un moteur et une tête de filière. Ces composants travaillent ensemble pour compléter l’ensemble du processus de transformation du plastique.
Le chargeur forcé est généralement utilisé lorsque des matériaux filmiques doivent être traités, alors que les matériaux durs ne nécessitent généralement pas ce dispositif. La vis est la partie la plus importante de l'extrudeuse et peut être ajustée à la longueur requise. Les unités de chauffage et les têtes de filière sont disponibles dans une variété de types, configurés pour répondre à différents besoins de traitement.
Principe de fonctionnement de la machine de granulation de plastique
Le granulateur de plastique transforme les matières premières plastiques en granulés destinés à être réutilisés en chauffant et en faisant fondre les déchets plastiques, puis en les extrudant et en les coupant. Pendant le processus de travail, les déchets de plastique entrent dans la machine par l'orifice d'alimentation, fondent à travers le dispositif de chauffage, puis sont transportés vers la tête de filière à travers la vis et sont finalement extrudés en une longue bande continue de plastique. Les longueurs de plastique sont refroidies et découpées pour obtenir des granulés de plastique de taille uniforme.
Avantages et caractéristiques du granulateur
Convoyeur à bande avec dispositif de détection de fer : Le convoyeur à bande équipé d'un dispositif de détection de fer empêche efficacement les impuretés métalliques d'entrer dans le processus de granulation et garantit la qualité des granulés.
Configuration sélective de l'alimentateur forcé : La configuration de l'alimentateur forcé peut être sélectionnée en fonction des caractéristiques des différentes matières premières pour assurer un approvisionnement stable en matières premières et améliorer l'efficacité de la production.
Diverses méthodes de granulation : En plus de la méthode courante de granulation en brins, la granulation par coupe annulaire d'eau est également disponible pour s'adapter aux besoins de traitement de différents types de plastiques, offrant un plus large éventail d'options.
Conception personnalisée : Nos modèles de machines de granulation de plastique portent le nom du diamètre intérieur de la vis, et la longueur peut être personnalisée selon les exigences spécifiques des clients pour répondre aux différentes échelles de production et aux exigences du processus.
Garantie de matériaux de haute qualité : Les vis sont en acier au manganèse 38Lo et les filières sont en 40Lo pour assurer la résistance à l'usure et la durée de vie, des performances de production stables.
Configuration intelligente : En fonction des caractéristiques de la matière première, nous recommandons le dispositif de chauffage et le type de filière appropriés pour améliorer l'efficacité de la production et la qualité du produit fini.
Méthode de chauffage de la machine de fabrication de granulés de plastique
Les méthodes de chauffage des machines de granulation du plastique comprennent principalement le chauffage électromagnétique, le chauffage céramique et le chauffage électrique ordinaire. Différentes méthodes de chauffage conviennent à différents types de plastiques et besoins de production, mais toutes peuvent chauffer efficacement les plastiques jusqu'à l'état de fusion.
Chauffage électromagnétique : Cette méthode présente les avantages d'un chauffage rapide et d'une faible consommation d'énergie, et convient aux scénarios de production nécessitant une vitesse de chauffage élevée.
Le chauffage électromagnétique se caractérise par une température uniforme et une précision de contrôle élevée, ce qui peut améliorer efficacement l'efficacité de la production.
Chauffage céramique : Le chauffage céramique consiste à utiliser des éléments chauffants en céramique pour le chauffage. Ce type de méthode de chauffage présente les caractéristiques d'une bonne stabilité, d'une résistance aux températures élevées et d'une longue durée de vie, ce qui convient aux occasions avec des exigences élevées en matière de température de chauffage et de chauffage continu de longue durée.
Chauffage électrique ordinaire : Le chauffage électrique ordinaire est un type courant de méthode de chauffage, qui génère de la chaleur à travers des éléments chauffants électriques tels qu'un fil de résistance ou un caloduc pour chauffer la matière plastique. Cette méthode est simple et facile à utiliser, le coût est relativement faible et convient à la production générale de transformation du plastique.
Filière de la machine de granulation de plastique
La tête de filière de la machine de granulation du plastique est l'une des parties cruciales du processus de production de granulés de plastique. Son rôle principal est de mouler la matière plastique fondue chauffée dans la forme et la taille souhaitées des granulés de plastique. Nous disposons de trois types de têtes de filières à engrenages électriques, de têtes de filières hydrauliques et de têtes de filières à décharge de scories sans tamis, que les clients peuvent choisir en fonction de leurs exigences de production.
Tête de filière à engrenages électriques : Les têtes de filière à engrenages électriques sont un type de tête de filière couramment utilisé. Ce type de tête de filière a une structure simple, est facile à utiliser et convient aux besoins généraux de granulation du plastique. Les avantages sont une production stable et un faible coût.
Tête de moule hydraulique : La tête de filière hydraulique est entraînée par un système hydraulique pour contrôler le mouvement du mécanisme d'extrusion et réaliser l'extrusion de granulés de plastique.
Elle présente des avantages tels qu'une force d'extrusion élevée, un travail stable, etc. Elle convient aux lignes de production de granulation de plastique avec une forte demande et une grande échelle de production.
Tête de filière de décharge de scories sans maille : La tête de filière est caractérisée par une conception sans tamis, qui évacue les impuretés résiduelles et les impuretés dans la matière première plastique via un dispositif spécial de décharge de scories.
Ce type de tête de moule convient aux situations où des exigences de qualité élevées sont imposées aux granulés de plastique et peut améliorer efficacement l'efficacité de la production et la qualité du produit.
Paramètres techniques de la machine de granulation
| Marque | Machines Shuliy |
| Produit | Machine de granulation du plastique |
| Capacité de production | 100kg/h-1000kg/h |
| Méthode de pelletisation | Granulation de brins, granulation à anneau d'eau |
| Méthode de chauffage | Chauffage électromagnétique, chauffage céramique, chauffage électrique |
| Tête de moule | Tête de filière à engrenages électriques, tête de filière hydraulique, tête de filière à décharge de scories sans maille |
| Personnalisation | Peut être personnalisé |
| Diamètre de granulation des brins | 3mm-4mm |
| Taux de conversion | Les taux de consommation allant jusqu'à 2% dépendent uniquement de la qualité et de la propreté de la matière première plastique. |
Cas mondiaux d'extrudeuses de granulés de plastique
La machine de recyclage par granulation aide un client iranien à recycler le HDPE
Un client iranien a acheté une machine de recyclage par granulation pour transformer des matériaux broyés HDPE en granulés de plastique dans notre entreprise. Le débit de la machine est de 500 kg/h. La machine fonctionne avec succès et le client nous a envoyé une vidéo de la machine en marche.
Plus de détails sur le cas : Extrudeuse de plastique usagé expédiée en Iran pour le recyclage du HDPE
Installation d'extrudeuse de plastique recyclé à Oman
L'installation d'une extrudeuse de plastique recyclé à Oman est terminée. Notre client omanais a acheté chez nous une broyeuse, une machine à laver et une extrudeuse de plastique recyclé pour transformer des boîtiers de batteries en PP en granulés de plastique recyclé. Avec l'assistance sur site de nos ingénieurs, tous les équipements ont été installés et fonctionnent maintenant sans problème, aidant le client à améliorer ses opérations de recyclage et à générer des profits.
Plus de détails sur le cas : Installation réussie de machines de traitement de déchets plastiques pour la granulation de plastiques durs
Prix de la machine de granulation de plastique
Les machines de granulation du plastique de Shuliy Machinery sont proposées à un prix raisonnable et offrent un bon rapport qualité-prix. Nous proposons une large gamme de modèles et de configurations de granulateurs plastiques pour répondre aux différents besoins et budgets de nos clients.
Que vous soyez un recycleur de plastique à petite échelle ou un fabricant à grande échelle, nous pouvons fournir des granulateurs de recyclage de plastique qui répondent à vos besoins et garantissent la qualité et les performances des produits. Dans le même temps, nous proposons également des services de personnalisation flexibles pour personnaliser les granulateurs de plastique en fonction des exigences particulières des clients, offrant ainsi des solutions plus personnalisées aux clients.