Проекты по переработке бутылок стали важным направлением развития предприятий по переработке пластика в Бутане в последние годы. Этот случай взят от одного из наших бутанских клиентов, который уже работает на местной фабрике по переработке пластика и планирует расширить бизнес в этом году, добавив переработку PET-бутылок и грануляцию. После нескольких раундов детальных переговоров с нашим менеджером по продажам Санни, мы разработали полное решение, охватывающее весь процесс от отходов PET-бутылок до гранул PET. Производственная линия успешно установлена и работает стабильно.

Обзор клиента и его потребности

The client from Bhutan has been engaged in plastic recycling for many years. As the local recycling system improves and the market demand for recycled PET pellets continues to rise, the client planned to introduce a Завод по переработке ПЭТ-бутылок. The goal was to process locally collected PET bottles and produce clean, high-quality recycled PET pellets for sale or internal use.

Ключевые требования клиента включали:

• Линия мойки PET-бутылок 500 кг/ч
• Линия грануляции PET мощностью 3–4 тонны в день
• Полное решение процесса, включающее измельчение, мойку, сортировку и грануляцию
• Поддержка при установке и техническое руководство для успешной реализации

Индивидуальное решение для производства

Поняв потребности клиента, наш менеджер по продажам Санни разработал полное и практичное решение для переработки PET-бутылок. Оно состояло из двух основных систем:

Линия мойки PET-бутылок 500 кг/ч

Это включает конвейеры, удалитель этикеток, дробилку, фрикционную мойку, горячий моечный резервуар, систему воздушного разделения, машину для отжима воды и полный комплект конвейеров. Линия осуществляет полный цикл от подачи сырья до мойки и сушки гранул PET.

Линия грануляции PET мощностью 3–4 тонны в день

Это включает в себя гранулятор SL-110 вместе с охладительным резервуаром, резаком гранул, вибрационным ситом, силосом, смесителями и другими аксессуарами. Система обеспечивает стабильное и эффективное производство гранул PET.

Общее решение было разработано с учетом текущих потребностей клиента и возможного расширения в будущем.

Производство и испытания линии переработки бутылок

После подтверждения решения клиент внес залог в соответствии с контрактом, и наш завод сразу начал производство. Всё оборудование было изготовлено в срок, после чего последовали полные испытания, включая:

• Испытания линии мойки
• Контроль температуры, тесты грануляции и выхода продукции для линии грануляции
• Интеграция конвейеров и системы управления

All results met the required standards. The завод по переработке бутылок was then prepared for packaging and shipment.

Монтаж и запуск на месте

Для обеспечения плавного запуска мы отправили инженеров в Бутан для монтажа на месте. Их обязанности включали:

• Размещение и установку всего оборудования
• Электропроводка и настройка системы управления
• Пусконаладка всей производственной линии
• Обучение местных операторов

Благодаря тесному сотрудничеству обеих сторон, линия переработки и грануляции PET полностью установлена и работает в штатном режиме.

Результаты проекта

Теперь перерабатывающий завод в Бутане достиг следующих результатов:

• Стабильная мощность мойки PET-бутылок
• Постоянное производство высококачественных переработанных гранул PET
• Эффективное использование местных ресурсов переработки

Клиент доволен как работой оборудования, так и нашим сервисом, и планирует расширять сотрудничество в будущем.

Производитель машин для переработки ПЭТ

От проектирования решения до производства оборудования, тестирования и монтажа на месте — этот проект по переработке бутылок в Бутане был успешно завершён. Проект демонстрирует высокие технические возможности нашей компании и опыт в области переработки PET. Мы продолжим предоставлять комплексные решения по переработке для клиентов по всему миру и способствовать устойчивому развитию.

Если вы планируете проект по переработке или грануляции PET, свяжитесь с нами для получения индивидуального решения.