Usine de fabrication de granulés plastiques en Zambie : Recyclage HDPE
Dans ce cas, une usine de fabrication de granulés plastiques a été installée avec succès et mise en service pour un client…
Dans ce cas, une usine de fabrication de granulés plastiques a été installée avec succès et mise en service pour un client en Zambie, en se concentrant sur le traitement de matériaux broyés en PEHD à une capacité de 300 kg/h. Après la mise en service, le client a partagé des retours positifs ainsi que des vidéos d’exploitation sur site, confirmant une performance stable et une qualité de production constante.
Contexte du projet
Le client zambien est engagé dans le recyclage plastique et vise à utiliser davantage les déchets de PEHD collectés localement. La matière première consiste principalement en flocons de PEHD pré-broyés, qui nécessitent un nettoyage, un séchage et une revalorisation appropriés en granulés plastiques réutilisables.
Pour répondre à cette exigence, notre équipe a communiqué étroitement avec le client pour comprendre l’état du matériau, les attentes de production et l’environnement de travail local. Sur la base de ces détails, nous avons fourni une solution complète et pratique.
Matériau brut : flocons de PEHD broyés
Le client traite des déchets plastiques rigides en PEHD qui ont déjà été broyés en flocons. Cependant, en raison de la contamination comme la saleté et les impuretés, un processus complet de nettoyage et de séchage est nécessaire avant la pelletisation.
Configuration de l’usine de fabrication de granulés plastiques
L’usine complète de fabrication de granulés plastiques fournie au client comprend les équipements principaux suivants :
1. Système de lavage et de séchage
Cette partie sert à éliminer la saleté, les étiquettes et autres impuretés des flocons de PEHD. Après lavage, le matériau est soigneusement séché pour assurer une alimentation stable dans le système de pelletisation.
2. Machine de pelletisation de plastique
Les flocons de PEHD nettoyés sont fondus et extrudés à travers la machine de pelletisation. Le système est conçu pour une opération stable et une fusion uniforme, adaptée à une production continue.
3. Réservoir d’eau de refroidissement et machine de coupe de pellets
Après extrusion, les filaments plastiques entrent dans un réservoir d’eau de refroidissement, où ils sont rapidement refroidis et solidifiés pour maintenir la forme appropriée pour la coupe.
Les filaments plastiques refroidis sont ensuite coupés en granulés uniformes, prêts pour le stockage ou la revente.
Retour d’exploitation du client
Après installation et mise en service, l’usine de fabrication de granulés plastiques fonctionne sans problème sur le site du client. La capacité de traitement atteint environ 300 kg/h comme prévu.
Selon la vidéo de retour d’expérience fournie :
- La ligne de production fonctionne de manière stable
- Les granulés sont de taille uniforme
- Le processus global est facile à exploiter et à entretenir
Cela confirme que la solution répond aux besoins de production réels du client.
Conclusion
Ce projet en Zambie démontre une application pratique d’une usine de fabrication de granulés plastiques pour le recyclage de matériaux broyés en PEHD. Avec une configuration bien adaptée comprenant lavage, séchage, pelletisation, refroidissement et coupe, le système offre une performance stable et une production fiable.
Si vous envisagez de démarrer ou de moderniser votre activité de recyclage plastique, nous pouvons fournir des solutions personnalisées en fonction de vos matières premières et de vos besoins en capacité. N’hésitez pas à nous contacter pour plus de détails et un support technique.