FAQ sur les broyeurs de plastique : tout ce que vous devez savoir
En tant qu'équipement crucial dans le processus de recyclage du plastique, les broyeurs de plastique sont largement utilisés pour pulvériser…
En tant qu'équipement crucial dans le processus de recyclage du plastique, les broyeurs de plastique sont largement utilisés pour pulvériser et régénérer diverses matières plastiques. Que vous soyez nouveau dans l'industrie du recyclage du plastique ou que vous recherchiez la bonne machine de broyage, cet article répondra à certaines des questions courantes que vous pourriez vous poser et vous aidera à mieux comprendre les fonctions et les caractéristiques des machines de recyclage.
1, quels matériaux peuvent être broyés par une machine de déchiquetage de plastique ?
Les broyeurs de recyclage de plastique sont capables de traiter une large gamme de matériaux, notamment les sacs en plastique, les films d'emballage, les conteneurs HDPE, les bouteilles PET, les tuyaux en PVC, etc. Différents modèles et configurations de broyeurs peuvent s'adapter aux caractéristiques de différents matériaux, offrant ainsi des solutions efficaces pour le recyclage du plastique.
2, pourquoi est-il recommandé d’ajouter de l’eau au broyeur de plastique ?
L'ajout d'eau à une machine de concassage vise non seulement à améliorer l'effet de pulvérisation, mais également à prolonger la durée de vie de l'équipement. Nos nouveaux broyeurs sont conçus avec un tube d'injection d'eau interne afin que les matériaux tels que les films plastiques soient humidifiés avant d'entrer dans le pulvérisateur, ce qui présente plusieurs avantages évidents :
- Réduire l'usure de la lame : l'ajout d'eau peut réduire efficacement la chaleur de friction entre la lame et le plastique, réduisant ainsi l'usure de la lame et prolongeant la durée de vie de la lame.
- Améliorer l'efficacité du concassage : un film plastique humide facilite l'entrée dans le broyeur de plastique, empêchant le matériau d'être coincé et l'efficacité de concassage est plus élevée.
- Nettoyage préliminaire du matériau : lors du concassage, l'eau injectée peut également effectuer un nettoyage préliminaire du matériau, réduisant ainsi la charge de travail des étapes de nettoyage ultérieures.
3, quelle quantité d’eau le broyeur utilise-t-il ?
La consommation d'eau d'un broyeur de plastique dépend du rendement et des caractéristiques du matériau. Pour un broyeur d'une capacité de 1 000 kg/h par exemple, la consommation typique d'eau se situe entre 1 et 2 tonnes. Cette quantité d'eau n'est pas seulement utilisée pour lubrifier et refroidir les lames, mais aussi pour minimiser la poussière et pour le nettoyage initial du matériau.
4, quelle est la taille d’ouverture de l’écran du broyeur de recyclage du plastique ?
La taille de l'ouverture du tamis d'un broyeur destiné au recyclage du plastique peut généralement être ajustée en fonction du type de matériau à pulvériser et des exigences finales. Exemple:
- Écraser le film : entre 40-50 mm
- Matériau dur écrasant : entre 20 et 26 mm
- Broyage de bouteilles PET : entre 16 et 18 mm
5, la manière d'alimenter une machine de broyage de recyclage ?
Les broyeurs de plastique peuvent être équipés d'un moteur ou d'un moteur diesel en fonction de l'environnement d'exploitation et des besoins du client. Les moteurs électriques conviennent aux environnements de production standard avec un rendement et une stabilité élevés, tandis que les moteurs diesel conviennent aux endroits avec une puissance instable et une plus grande flexibilité. Il fait référence au fait que dans une chaîne de production complète de recyclage du plastique, seuls des moteurs électriques peuvent être utilisés pour la conduite.
6, quel est le matériau de la lame de la machine de déchiquetage de plastique ?
La lame est l’une des pièces les plus critiques du broyeur de plastique, son matériau affecte directement l’effet d’écrasement et la durée de vie de la lame. Nous utilisons le matériau de la lame est généralement 60Si2Mn ou 5Sicr, ces deux matériaux en acier allié ont une dureté élevée et une excellente résistance à l'usure et peuvent être maintenus tranchants dans un environnement de travail à haute intensité, pour garantir une utilisation à long terme.