plastik parçalayıcı makinesi

Plastik Parçalayıcı SSS: Bilmeniz Gereken Her Şey

Plastik geri dönüşüm sürecinde çok önemli bir ekipman parçası olan plastik parçalayıcılar, toz haline getirmek için yaygın olarak kullanılıyor…

Plastik geri dönüşüm sürecinde önemli bir ekipman parçası olan plastik parçalayıcılar, çeşitli plastik malzemeleri toz haline getirmek ve yeniden oluşturmak için yaygın olarak kullanılır. İster plastik geri dönüşüm sektöründe yeni olun ister doğru kırma makinesini arıyor olun, bu makale aklınıza takılan bazı genel soruları yanıtlayacak ve geri dönüşüm kırma makinelerinin fonksiyonlarını ve özelliklerini daha iyi anlamanıza yardımcı olacaktır.

1, Plastik Parçalama Makinesi İle Hangi Malzemeler Ezilebilir?

Plastik geri dönüşüm kırıcıları, plastik poşetler, ambalaj filmleri, HDPE kaplar, PET şişeler, PVC borular ve daha fazlasını içeren çok çeşitli malzemeleri işleme kapasitesine sahiptir. Farklı parçalayıcı modelleri ve konfigürasyonları, farklı malzemelerin özelliklerine uyum sağlayarak plastik geri dönüşümü için verimli çözümler sağlayabilir.

2, Plastik Parçalayıcıya Neden Su İlave Edilmesi Önerilir?

Bir kırıcı makineye su eklemek sadece toz haline getirme etkisini arttırmakla kalmaz, aynı zamanda ekipmanın servis ömrünü de uzatır. Yeni öğütücülerimiz, plastik film gibi malzemelerin öğütücüye girmeden önce nemlendirilmesini sağlayan dahili bir su enjeksiyon tüpüyle tasarlanmıştır; bunun birçok belirgin avantajı vardır:

  • Bıçak aşınmasını azaltın: Su eklemek, bıçak ile plastik arasındaki sürtünme ısısını etkili bir şekilde azaltabilir, bıçak aşınmasını azaltabilir ve bıçağın ömrünü uzatabilir.
  • Kırma verimliliğini artırın: ıslak plastik film, içeri girmeyi kolaylaştırır plastik parçalayıcımalzemenin sıkışmasını önler ve kırma verimi daha yüksektir.
  • Malzemenin ön temizliği: Ezme sırasında enjekte edilen su aynı zamanda malzemenin ön temizliğini de gerçekleştirebilir ve sonraki temizleme adımlarının iş yükünü azaltır.
plastik parçalama makinesi

3, Kırıcı Ne Kadar Su Kullanır?

Plastik parçalayıcının su tüketimi, verim ve malzeme özelliklerine bağlıdır. Örneğin 1000 kg/saat üretime sahip bir değirmen için tipik su tüketimi 1 ila 2 ton arasındadır. Bu miktardaki su sadece bıçakların yağlanması ve soğutulması için değil, aynı zamanda tozun en aza indirilmesi ve malzemenin ilk temizliği için de kullanılır.

4, Plastik Geri Dönüşüm Parçalayıcı Ekranının Açıklık Boyutu Nedir?

Plastik geri dönüşümüne yönelik bir parçalayıcının elek açıklığı boyutu genellikle toz haline getirilecek malzemenin türüne ve nihai gereksinimlere bağlı olarak ayarlanabilir. Örnek:

  • Filmi ezin: 40-50mm arası
  • Sert malzemenin kırılması: 20-26mm arası
  • PET şişelerin parçalanması: 16-18 mm arası

5, Geri Dönüşüm Kırma Makinesine Güç Vermenin Yolu?

Plastik parçalayıcılar, çalışma ortamına ve müşteri ihtiyaçlarına göre motorlu veya dizel motorla donatılabilir. Elektrik motorları yüksek verim ve stabiliteye sahip standart üretim ortamlarına uygunken, dizel motorlar ise kararsız güce ve daha fazla esnekliğe sahip yerler için uygundur. Bu, tam bir plastik geri dönüşüm üretim hattında sürüş için yalnızca elektrik motorlarının kullanılabileceği anlamına gelir.

6, Plastik Parçalama Makinesinin Bıçak Malzemesi Nedir?

Bıçak, plastik parçalayıcının en kritik parçalarından biridir, malzemesi kırma etkisini ve bıçak ömrünü doğrudan etkiler. Bıçak malzemesini genellikle 60Si2Mn veya 5Sicr kullanırız, bu iki alaşımlı çelik malzeme yüksek sertliğe ve mükemmel aşınma direncine sahiptir ve uzun süreli kullanım sağlamak için keskinliği korumak için yüksek yoğunluklu bir çalışma ortamında olabilir.

plastik parçalayıcı bıçağı