Le granulateur de plastique est un équipement important qui produit des granulés de plastique en chauffant, fondant, extrudant, refroidissant et coupant des déchets plastiques ou des matières premières plastiques. La qualité des granulés de plastique affecte directement les performances et la durée de vie des produits en aval.

Par conséquent, comprendre et contrôler les facteurs qui affectent la qualité des granulés des machines de recyclage de granulation de plastique est important pour améliorer la qualité globale des produits en plastique. Dans cet article, nous aborderons plusieurs facteurs clés pour aider les entreprises à mieux contrôler la qualité des produits dans le processus de production.

Sélection et prétraitement des matières premières

Pureté des matières premières

Les matières premières plastiques de haute pureté peuvent réduire l'influence des impuretés sur la qualité des pellets et éviter les problèmes de qualité tels que les points noirs et les taches dans les pellets. Par conséquent, lors du choix des matières premières, vous devez essayer de choisir des plastiques de haute pureté.

Séchage des matières premières

L'humidité présente dans la matière première plastique sera transformée en bulles d'air lors du processus d'extrusion à haute température, affectant ainsi la densité et la qualité de surface des granulés. Par conséquent, avant la granulation, la matière première doit être complètement séchée pour garantir que sa teneur en humidité répond aux exigences du processus.

Performance du granulateur en plastique

Système de contrôle de la température

Le système de contrôle de la température du granulateur de plastique affecte directement l'état de fusion et la fluidité du plastique. Une température trop élevée ou trop basse affectera l’effet plastifiant du plastique, ce qui à son tour affectera la qualité des pellets. Par conséquent, un système de contrôle de température stable et précis est essentiel pour garantir la qualité des pellets.

Conception et usure des vis

La vis est le composant central d'un granulateur de plastique, et sa conception et son usure affectent directement l'effet d'extrusion du plastique. Une conception raisonnable des vis et une faible usure peuvent garantir une plastification uniforme et une extrusion stable des plastiques, améliorant ainsi l'uniformité et la consistance des granulés.

Optimisation des paramètres de processus

Vitesse d'extrusion

Une extrusion trop rapide peut conduire à ce que le plastique ne soit pas complètement plastifié, tandis qu'une extrusion trop lente peut conduire à ce que le plastique reste trop longtemps dans la vis et à sa dégradation. Il est donc nécessaire d’ajuster raisonnablement la vitesse d’extrusion de granulateurs en plastique selon les caractéristiques des différentes matières premières plastiques pour assurer la qualité des pellets.

Taux et mode de refroidissement

Le refroidissement est une étape importante dans le moulage des granulés de plastique. Un refroidissement trop rapide ou trop lent affectera la cristallinité et la stabilité dimensionnelle des pellets. L’utilisation d’une méthode et d’une vitesse de refroidissement appropriées peut améliorer la qualité de l’apparence et les propriétés physiques des pellets.

Différents facteurs affectent la qualité des granulés de plastique, notamment la sélection et le prétraitement des matières premières, les performances de l'équipement et l'optimisation des paramètres du processus. En prenant en compte globalement et en contrôlant raisonnablement ces facteurs, les entreprises peuvent améliorer efficacement la qualité des granulés de plastique, améliorant ainsi les performances et la compétitivité des produits en aval sur le marché.