pemisah kawat baja ban

Separator Kawat Baja Ban

Separator kawat baja ban adalah mesin penting dalam lini daur ulang ban bekas. Mesin ini dirancang khusus…

Separator kawat baja ban adalah mesin penting dalam lini daur ulang ban bekas. Mesin ini dirancang khusus untuk memproses cincin bead yang dipotong dari ban oleh pemotong bead, memisahkan kawat baja yang tertanam dari karet. Sebagai bagian dari rangkaian mesin daur ulang ban yang lengkap, peralatan ini meningkatkan efisiensi dan memastikan keluaran karet yang lebih bersih untuk pengolahan lebih lanjut.

Untuk memenuhi kebutuhan beragam pasar daur ulang ban, kami telah merancang secara khusus dan kini menawarkan dua model mesin penghilang kawat bead ban yang berbeda untuk memberikan solusi paling efisien untuk bisnis Anda.

Yang pertama adalah model standar kami, dirancang untuk memproses ban dengan diameter hingga 1200mm, seperti ban truk, bus, dan beberapa kendaraan industri, memastikan pemisahan yang efisien dan stabil. Yang kedua adalah pemisah cincin baja OTR tugas berat kami, yang khusus menangani ban off-the-road (OTR) skala besar. Mengingat ukuran yang sangat besar dan konstruksi yang kokoh dari ban OTR, model ini telah diperkuat secara menyeluruh dalam hal daya, kekuatan struktural, dan kinerja operasional.

Mengapa Pemisahan Baja dan Karet Penting?

Dalam proses daur ulang ban, bead ban adalah salah satu komponen paling kuat dan sulit untuk ditangani. Jika tidak dipisahkan secara efektif, hal ini dapat menyebabkan beberapa masalah:

  • Kerusakan pada Peralatan Hilir: Kawat bead baja yang masih utuh dapat menyebabkan keausan parah bahkan merusak pisau mesin pencacah dan penghancur karet berikutnya, yang mengakibatkan biaya perawatan meningkat dan waktu henti produksi.
  • Penurunan Nilai Material: Besi skrap yang tercemar karet menghasilkan harga yang lebih rendah di pasar peleburan. Demikian pula, bubuk karet atau crumb rubber yang mengandung kotoran kawat baja memiliki kualitas lebih rendah, membatasi aplikasinya dan menurunkan nilai pasar.
  • Peningkatan Efisiensi Pengolahan: Memisahkan kawat baja sebelumnya memungkinkan proses pencacahan dan penggilingan karet yang lebih halus dan efisien di tahap hilir, meningkatkan throughput keseluruhan dari seluruh pabrik pengolahan ban.
Pemisahan kawat pelek dari ban karet
Pemisahan kawat pelek dari ban karet

Prinsip Kerja Separator Kawat Baja Ban

Mesin bekerja dengan dua rol berputar berlawanan yang berjalan pada kecepatan sama. Ketika cincin bead ban dimasukkan ke celah antara rol, ia dikompresi, diperas, dan diterkam berulang kali hingga kawat baja benar-benar terpisah dari karet. Proses mekanis ini memastikan pemisahan yang efektif dan menyiapkan material untuk langkah berikutnya seperti pencacahan atau penggilingan bubuk karet.

Video Cara Kerja Mesin Penghilang Kawat Ban

Fitur Utama Separator Kawat Baja Ban

  • Pemisahan Efektif: Dirancang untuk menangani cincin bead ban dan memisahkan kawat baja dengan efisiensi tinggi.
  • Struktur Tahan Lama: Rol dan rangka yang kokoh memastikan operasi stabil dan masa pakai panjang.
  • Operasi Mudah: Proses pemberian makan sederhana dengan hasil pemisahan yang andal.
  • Dukungan untuk Lini Daur Ulang: Bekerja bersama pemotong bead, mesin pencacah ban, dan mesin bubuk karet.
mesin penghapus kawat bead ban
mesin penghapus kawat bead ban

Model dan Spesifikasi Teknis Mesin Pelepas Kawat Ban

Kami menawarkan dua model pemisah kawat baja yang berbeda untuk memenuhi secara tepat kebutuhan pemrosesan spesifik Anda. Dari ban truk standar hingga ban OTR raksasa, kami memiliki solusi khusus untuk setiap skala operasi.

Model Standar: Pemisah Kawat Baja Ban

Model standar ini adalah pilihan ideal untuk memproses ban ukuran reguler, cocok untuk ban truk, bus, dan ban lainnya dengan diameter hingga 1200mm. Ini memanfaatkan dua rol berputar berlawanan untuk secara kuat mengekstrusi, memotong, dan merobek pelek ban, memisahkan baja dari karet dengan efisien. Hal ini menjadikannya peralatan dasar untuk operasi efisiensi tinggi di pabrik daur ulang ban.

Spesifikasi TeknisDetail
Total Daya18.5 KW
KapasitasKira-kira 120 pelek/jam
Dimensi (LWH)2m * 1.9m * 1.8m
Berat1800 kg
mesin pelepas kawat ban
mesin pelepas kawat ban

Model Tugas Berat: Mesin Pelepas Kawat Ban OTR

Dirancang khusus untuk ban off-the-road (OTR) skala besar, model tugas berat ini memiliki struktur yang lebih kokoh dan sistem penggerak yang lebih bertenaga. Ia mampu memproses pelek ban raksasa dengan diameter 1400mm hingga 4000mm. Dihadapkan pada kawat baja yang keras dan tebal yang terdapat pada bead ban OTR, pemisah kawat baja ban ini dapat secara andal dan tuntas melakukan tugas pemisahan, menjadikannya peralatan yang tak tergantikan bagi fasilitas daur ulang ban skala besar.

Spesifikasi TeknisDetail
No. Modelmesin pelepas kawat ban OTR
Total Daya35.5 KW
KapasitasKira-kira 2-5 menit per pelek
Dimensi (LWH)3.65m * 2.1m * 1.95m
Rentang AplikasiPelek dari ban 1400mm – 4000mm
Berat6200 kg
pemisah cincin baja OTR
pemisah cincin baja OTR

Aplikasi dalam Daur Ulang Ban

Separator kawat baja ban banyak digunakan di:

  • Pabrik daur ulang ban bekas – untuk menghilangkan kawat bead secara efisien
  • Lini produksi bubuk karet – menyiapkan material karet bersih untuk penggilingan
  • Fasilitas pengolahan ban skrap – mengurangi keausan pada pencacah dan penghancur dengan menghilangkan baja terlebih dahulu

Dengan memastikan bahwa baja dipisahkan bersih dari karet, mesin ini membantu memperpanjang umur peralatan hilir dan meningkatkan kualitas karet daur ulang.

mesin penghilang kawat ban
mesin penghilang kawat ban

Peralatan Kunci untuk Meningkatkan Efisiensi Daur Ulang Ban

Sebagai peralatan pengolahan ban yang penting, separator kawat baja ban menawarkan solusi efisien untuk penghilangan kawat bead pada daur ulang ban bekas. Operasi yang andal dan integrasinya dengan mesin lain seperti pemotong bead, mesin pencacah ban, dan penggilingan bubuk karet menjadikannya bagian penting dari lini daur ulang ban yang lengkap.

Jika Anda berencana untuk mendirikan atau meningkatkan pabrik daur ulang ban, mesin ini dapat membantu meningkatkan efisiensi pengolahan dan kualitas produk.