EPS造粒機

EPSペレット化機は、EPS（ポリスチレン）原料を処理して粒状材料に変換する専門的なリサイクル装置です。今回はEPS造粒機の用途、特徴、構造、優れたパラメータなどを紹介します。

下のビデオは、EPS 顆粒製造機が廃 EPS フォームを顆粒に処理する様子を示しています。機械またはその他の泡リサイクル装置に興味がある場合は、お気軽にお問い合わせください。専門的なソリューションと高品質のサービスを提供します。

発泡造粒機の特長

• 高効率と省エネ：高度な加熱および押出技術を採用し、EPS原料を効率的にペレットに変換することができ、同時に省エネが特徴です。
• 精密な制御：装置には精密な温度制御システムと押出速度制御システムが装備されており、ペレットの安定した品質を保証できます。
• カスタマイズ性: 当社の EPS 造粒機はさまざまなモデルが用意されており、特定の顧客の要件を満たすようにカスタマイズすることもできます。

EPS造粒機の機能

EPS ペレット化機の主な機能は、EPS 原料を加熱および溶融し、押出システムを通じてストリップに押し出し、次に、それをペレットに切断することで構成されます。 プラスチック顆粒カッター。これらの粒状材料は、さまざまな充填、包装、断熱用途に使用できます。

EPS造粒機の原料

EPS 発泡造粒機は主に EPS 発泡材料を処理するために使用され、処理できる特定の材料には以下が含まれますが、これらに限定されません。

• 発泡ファーストフード容器、生鮮食品容器
• 断熱材
• テレビ、エアコンなどの家電製品の包装用フォーム
• エレクトロニクス包装フ​​ォーム
• 医療機器包装フォーム
• 建築断熱材等

EPS造粒機の構造

EPS発泡顆粒製造機は、主機、補助機、供給口、モーター、ダイヘッド、破砕装置、バレル、スクリュー、制御キャビネット、加熱装置などで構成されています。次の図は簡単な構造図です。

EPS造粒ワークフロー

EPS造粒プロセスでは、まず発泡ポリスチレン（EPS）廃棄物を発泡スチロールシュレッダーに投入して破砕します。粉砕された材料は、出口でパイプとファンを通ってペレタイザーに接続されたホッパーに運ばれます。次に、材料は発泡造粒機に入り、そこで加熱および溶融されてから、ダイを通して押し出され、連続ストリップが形成されます。プラスチックストリップは冷却されてからペレットカッターに入り、そこで小さな均一なペレットに切断され、ペレット化プロセス全体が完了します。

発泡造粒機の動作ビデオ

EPS造粒機仕様

モデル	220	270	320	350
容量(KG/H)	150-175	200-225	275-300	325-375
メインモーター(KW)	15	18.5	18.5	22