في سياق الوعي البيئي المتزايد اليوم، تحظى المواد البلاستيكية القابلة لإعادة التدوير بعد الاستهلاك (PCR) بالاهتمام. بلاستيك تفاعل البوليميراز المتسلسل (PCR) عبارة عن نفايات بلاستيكية ينتجها المستهلكون بعد الاستخدام، ويمكن إعادة استخدام هذه المواد لإنتاج منتجات بلاستيكية جديدة بعد جمعها ومعالجتها وإعادة معالجتها.

النفايات البلاستيكية بعد الاستهلاك

خصائص البلاستيكات القابلة لإعادة التدوير بعد الاستهلاك

1، صديقة للبيئة: إعادة تدوير بلاستيك PCR يمكن أن يقلل من إنتاج مواد بلاستيكية جديدة، وبالتالي يقلل من استهلاك الموارد والتلوث البيئي. من خلال إعادة التدوير، يمكننا تقليل التأثير البيئي للنفايات البلاستيكية.

2، إعادة التدوير: يمكن تحويل بلاستيك PCR إلى مواد معاد تدويرها عالية الجودة بعد عمليات إعادة التدوير المتخصصة لتلبية احتياجات الإنتاج لمختلف المنتجات. يمكن استخدام هذه المواد المعاد تدويرها لتصنيع التغليف والضروريات اليومية وما إلى ذلك، مما يعزز تنمية الاقتصاد الدائري.

3، طلب السوق: يتزايد طلب السوق على بلاستيك PCR مع زيادة تفضيل المستهلك للمنتجات المستدامة. المزيد والمزيد من العلامات التجارية والشركات تعتمد بلاستيك PCR لتعزيز الصورة الصديقة للبيئة لمنتجاتها.

كيف تحقق إعادة تدوير البلاستيك القابل لإعادة التدوير بعد الاستهلاك؟

لتحقيق إعادة تدوير المواد البلاستيكية القابلة لإعادة التدوير بعد الاستهلاك بشكل فعال، أولاً، من الضروري إنشاء نظام إعادة تدوير مثالي، بما في ذلك جمع وتصنيف ونقل النفايات البلاستيكية.

ثانياً، تحتاج الشركات إلى إدخال تقنيات ومعدات إعادة تدوير متقدمة، مثل خطوط تكوير البلاستيك، لتحويل النفايات البلاستيكية إلى كريات معاد تدويرها. من خلال هذه التدابير، يمكن للشركات تحسين استغلال الموارد وتعزيز تنميتها المستدامة.

كيف تصنع كريات البلاستيك المعاد تدويرها؟

تتكون عملية صنع حبيبات البلاستيك المعاد تدويرها من الخطوات التالية:

• السحق: أولاً، يتم سحق البلاستيكات القابلة لإعادة التدوير بعد الاستهلاك لتقليل حجمها للمعالجة اللاحقة.
• الغسيل: يحتاج البلاستيك المسحوق إلى التنظيف لإزالة الأوساخ الملتصقة، والملصقات، والشوائب الأخرى لضمان نقاء الكريات المعاد تدويرها.
• التجفيف: يحتوي البلاستيك المنظف على كمية معينة من الرطوبة ويحتاج إلى التجفيف لتقليل محتوى الرطوبة وضمان سلاسة عملية التكوير اللاحقة.
• التكوير: أخيراً، يتم إدخال البلاستيك المجفف إلى آلة التكوير، حيث يتم إذابته وإخراجه عند درجات حرارة عالية لتشكيل شرائط بلاستيكية طويلة مستمرة.
• التبريد والقطع: يتم تبريد الشرائط الطويلة المسحوقة وقطعها إلى كريات بلاستيكية متجانسة.