Máy tạo hạt nhựa là một thiết bị quan trọng sản xuất hạt nhựa bằng cách nung nóng, nấu chảy, ép đùn, làm mát và cắt nhựa thải hoặc nguyên liệu nhựa. Chất lượng của hạt nhựa ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu suất và tuổi thọ của sản phẩm hạ nguồn.

Vì vậy, việc hiểu và kiểm soát các yếu tố ảnh hưởng đến chất lượng của viên nhựa tái chế dạng viên là rất quan trọng để cải thiện chất lượng tổng thể của sản phẩm nhựa. Trong bài viết này, chúng tôi sẽ thảo luận về một số yếu tố chính giúp các công ty kiểm soát tốt hơn chất lượng sản phẩm trong quá trình sản xuất.

Lựa chọn và tiền xử lý nguyên liệu thô

Độ tinh khiết của nguyên liệu thô

Nguyên liệu nhựa có độ tinh khiết cao có thể làm giảm ảnh hưởng của tạp chất đến chất lượng của viên và tránh các vấn đề về chất lượng như đốm đen và đốm trong viên. Vì vậy, khi lựa chọn nguyên liệu, bạn nên cố gắng chọn loại nhựa có độ tinh khiết cao.

Sấy nguyên liệu thô

Độ ẩm trong nguyên liệu nhựa sẽ bị chuyển hóa thành bọt khí trong quá trình ép đùn ở nhiệt độ cao, do đó ảnh hưởng đến độ đậm đặc và chất lượng bề mặt của viên. Do đó, trước khi tạo hạt, nguyên liệu thô phải được sấy khô hoàn toàn để đảm bảo độ ẩm đáp ứng yêu cầu của quy trình.

Hiệu suất của máy tạo hạt nhựa

Hệ thống kiểm soát nhiệt độ

Hệ thống kiểm soát nhiệt độ của máy tạo hạt nhựa ảnh hưởng trực tiếp đến trạng thái nóng chảy và tính lưu loát của nhựa. Nhiệt độ quá cao hoặc quá thấp sẽ ảnh hưởng đến tác dụng làm dẻo của nhựa, từ đó ảnh hưởng đến chất lượng của viên. Vì vậy, một hệ thống kiểm soát nhiệt độ ổn định và chính xác là điều cần thiết để đảm bảo chất lượng của viên.

Thiết kế và mài mòn vít

Trục vít là thành phần cốt lõi của máy tạo hạt nhựa, thiết kế và độ mài mòn của nó ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu ứng ép đùn của nhựa. Thiết kế vít hợp lý và độ mài mòn thấp có thể đảm bảo độ dẻo đồng đều và đùn nhựa ổn định, do đó cải thiện tính đồng nhất và tính nhất quán của viên.

Tối ưu hóa các thông số quy trình

Tốc độ đùn

Đùn quá nhanh có thể dẫn đến nhựa không được dẻo hóa hoàn toàn, trong khi quá chậm có thể dẫn đến nhựa tồn tại trong vít quá lâu và xuống cấp. Vì vậy, cần phải điều chỉnh hợp lý tốc độ đùn của máy tạo hạt nhựa theo đặc tính của nguyên liệu nhựa khác nhau để đảm bảo chất lượng của viên.

Tốc độ và chế độ làm mát

Làm mát là một bước quan trọng trong quá trình đúc viên nhựa. Làm lạnh quá nhanh hoặc quá chậm sẽ ảnh hưởng đến độ kết tinh và độ ổn định kích thước của viên. Sử dụng phương pháp và tốc độ làm mát thích hợp có thể cải thiện chất lượng bề ngoài và tính chất vật lý của viên.

Có nhiều yếu tố khác nhau ảnh hưởng đến chất lượng của viên tạo hạt nhựa, bao gồm việc lựa chọn và xử lý trước nguyên liệu thô, hiệu suất của thiết bị và tối ưu hóa các thông số quy trình. Bằng cách xem xét toàn diện và kiểm soát hợp lý các yếu tố này, doanh nghiệp có thể cải thiện chất lượng hạt nhựa một cách hiệu quả, từ đó nâng cao hiệu suất và khả năng cạnh tranh thị trường của các sản phẩm hạ nguồn.