Проекты по переработке бутылок стали важным направлением развития предприятий по переработке пластика в Бутане в последние годы. Этот случай взят от одного из наших бутанских клиентов, который уже работает на местной фабрике по переработке пластика и планирует расширить бизнес в этом году, добавив переработку PET-бутылок и грануляцию. После нескольких раундов детальных переговоров с нашим менеджером по продажам Санни, мы разработали полное решение, охватывающее весь процесс от отходов PET-бутылок до гранул PET. Производственная линия успешно установлена и работает стабильно.

Обзор клиента и его потребности

Клиент из Бутана занимается переработкой пластика уже много лет. По мере совершенствования местной системы переработки и роста спроса на переработанные гранулы PET, клиент планировал внедрить производство перерабатывающего завода PET. Целью было перерабатывать местные PET-бутылки и производить чистые, высококачественные переработанные гранулы PET для продажи или внутреннего использования.

Ключевые требования клиента включали:

• Линия мойки PET-бутылок 500 кг/ч
• Линия грануляции PET мощностью 3–4 тонны в день
• Полное решение процесса, включающее измельчение, мойку, сортировку и грануляцию
• Поддержка при установке и техническое руководство для успешной реализации

Индивидуальное решение для производства

Поняв потребности клиента, наш менеджер по продажам Санни разработал полное и практичное решение для переработки PET-бутылок. Оно состояло из двух основных систем:

Линия мойки PET-бутылок 500 кг/ч

Это включает конвейеры, удалитель этикеток, дробилку, фрикционную мойку, горячий моечный резервуар, систему воздушного разделения, машину для отжима воды и полный комплект конвейеров. Линия осуществляет полный цикл от подачи сырья до мойки и сушки гранул PET.

Линия грануляции PET мощностью 3–4 тонны в день

Это включает в себя гранулятор SL-110 вместе с охладительным резервуаром, резаком гранул, вибрационным ситом, силосом, смесителями и другими аксессуарами. Система обеспечивает стабильное и эффективное производство гранул PET.

Общее решение было разработано с учетом текущих потребностей клиента и возможного расширения в будущем.

Производство и испытания линии переработки бутылок

После подтверждения решения клиент внес залог в соответствии с контрактом, и наш завод сразу начал производство. Всё оборудование было изготовлено в срок, после чего последовали полные испытания, включая:

• Испытания линии мойки
• Контроль температуры, тесты грануляции и выхода продукции для линии грануляции
• Интеграция конвейеров и системы управления

Все результаты соответствовали требуемым стандартам. Перерабатывающий завод был подготовлен к упаковке и отправке.

Монтаж и запуск на месте

Для обеспечения плавного запуска мы отправили инженеров в Бутан для монтажа на месте. Их обязанности включали:

• Размещение и установку всего оборудования
• Электропроводка и настройка системы управления
• Пусконаладка всей производственной линии
• Обучение местных операторов

Благодаря тесному сотрудничеству обеих сторон, линия переработки и грануляции PET полностью установлена и работает в штатном режиме.

Результаты проекта

Теперь перерабатывающий завод в Бутане достиг следующих результатов:

• Стабильная мощность мойки PET-бутылок
• Постоянное производство высококачественных переработанных гранул PET
• Эффективное использование местных ресурсов переработки

Клиент доволен как работой оборудования, так и нашим сервисом, и планирует расширять сотрудничество в будущем.

Производитель машин для переработки ПЭТ

От проектирования решения до производства оборудования, тестирования и монтажа на месте — этот проект по переработке бутылок в Бутане был успешно завершён. Проект демонстрирует высокие технические возможности нашей компании и опыт в области переработки PET. Мы продолжим предоставлять комплексные решения по переработке для клиентов по всему миру и способствовать устойчивому развитию.

Если вы планируете проект по переработке или грануляции PET, свяжитесь с нами для получения индивидуального решения.