Дробилка для древесины Drum для обработки древесины

Дробление древесной щепы Machine — это высокопроизводительная машина по переработке древесины, предназначенная для преобразования брусков, веток, древесных отходов, бамбука и других биомассовых материалов в единообразные щепы. Эти щепы широко используются в производстве ДСП, древесно-стружечной продукции, бумагоделении и применениях в качестве топлива из биомассы.

Со стабильной конструкцией, устойчивой работой и большой производительностью, дробилка для древесной щепы стала необходимым оборудованием в современных отраслях переработки древесины и биомассы.

Как используется дробилка для древесной щепы?

Это оборудование может перерабатывать широкий диапазон исходного сырья, включая:

• Бревна и стволы
• Ветви деревьев и древесные остатки
• Отходы древесной панели и поддоны
• Бамбук и сельскохозяйственные стебли
• Шпон и обрезки древесины

После обработки выходные древесные щепы можно использовать для:

• Производство ДСП и МДФ
• Пищевая и целлюлозная промышленность
• Топливо для биомассы
• Подстилка для животных и декоративная щепа для ландшафта

Принцип работы барабанной древесно-щепорезки

Древесина подается в машину через загрузочный патрубок. Когда она достигает зоны резки, вращающийся на высокой скорости барабан с несколькими летящими ножами нарезает древесину на щепки.

• Барабан вращается на высокой скорости
• Летящие ножи непрерывно режут древесину
• Размер щепы контролируется отверстиями в сетке
• Слишком крупные куски повторно режутся внутри машины
• Квалифицированные щепки выводятся из нижнего отверстия

Этот процесс непрерывного резания обеспечивает стабильную производительность и высокую эффективность.

Рабочее видео дробилки-дробилки для древесины

Конструкция барабанной древесно-щепорезки

Дробилка для древесины барабанного типа в основном состоит из корпуса, ножевого вала, системы подачи, гидравлической системы и трансмиссионных компонентов.

Корпус машины

Корпус сварен из высокопрочных стальных плит, обеспечивая стабильную и прочную основу для всей машины.

Ножевой вал (барабан)

Ножевой вал является основной частью резки. Он оснащен 2, 3 или 4 летающими ножами. Каждый нож надежно закреплен на барабане с помощью прижимных блоков, что обеспечивает безопасную и стабильную производительность резки.

Гидравлическая система

Гидравлическая система приводится в действие масляным насосом и выполняет несколько ключевых функций:

• Открывает крышку для легкой замены лезвий
• Поднимает верхний ролик подачи для обслуживания
• Регулирует зазор между летающим ножом и нижним ножом
• Упрощает сборку и разборку комбинированных пластин

Эта система значительно улучшает эффективность обслуживания и безопасность.

Механизм верхней и нижней подачи

Система подачи включает в себя:

• Вход для подачи
• Верхние и нижние ролики подачи
• Устройство регулировки зазора подачи

Древесина, попадающая в вход, сжимается роликами и подается в систему резки с контролируемой скоростью. Это обеспечивает равномерный размер щепы и стабильную работу.

При обработке более толстой древесины зазор подачи можно регулировать для эффективной обработки бревен большего диаметра.

Основные характеристики машины для дробления древесины барабанного типа

• Новый дизайн барабанного ротора, легкие для замены лезвия
• Гидравлическая крышка для быстрого обслуживания
• Настраиваемый размер экрана для различных требований к щепе
• Гидравлическая буферная система обеспечивает плавную работу
• Система обратной подачи защищает машину от перегрузки
• Высокая производительность и большой размер подачи
• Может обрабатывать бревна диаметром от 230 мм до 500 мм
• Стабильная непрерывная рабочая производительность

Параметры дробилки для древесины барабанного типа

Модель	SL-216	SL-218
Количество ножей	4	2
Размер подачи	230*500 мм	300*680 мм
Емкость	6-8 т/ч	8-10 т/ч
Размер сырья	≤230 мм	≤300 мм
Размер щепы	25 мм (регулируемый)	50 мм (регулируемый)
Основная мощность	55 кВт	110 кВт
Вес	5600 кг	6500 кг
Конвейер для подачи	4 м	4 м
Конвейер для выгрузки	10 м	10 м
Размер упаковки	2735*2200*1200 мм	3105*2300*1650 мм

Почему стоит выбрать нашу дробилку барабанного типа?

С более чем 15-летним опытом производства мы предоставляем надежные решения для обработки древесины для клиентов по всему миру. Наши машины широко экспортируются на Ближний Восток, в Юго-Восточную Азию, Африку и Европу.

Мы предлагаем:

• Прямые поставки с завода
• Индивидуальные варианты дизайна
• Видеопроверка перед доставкой
• Руководство по установке и зарубежное обслуживание
• 1 год гарантии и техническая поддержка

В чем разница между дробилкой для древесины с барабаном и дисковой дробилкой для древесины?

Both drum chippers and disc wood chippers are common wood chipping equipment, but they differ significantly in structure, suitable raw materials, and application scenarios. A drum wood chipper adopts a drum-type cutting structure, offering stronger feeding capability and better suitability for processing branches, logs, wood pallets, waste wood, and other complex materials. It features high capacity and stable continuous operation, making it widely used in biomass fuel production, wood recycling, and comprehensive wood processing industries.

В отличие от этого, дисковая дробилка для древесины в основном использует конструкцию вращающегося дискового ножа и более подходит для обработки обычных бревен. Она производит более однородные древесные щепы и обычно используется на бумажных фабриках и в отраслях с более высокими требованиями к качеству щепы.

Если вас интересует, пожалуйста, свяжитесь с нами прямо сейчас, и мы порекомендуем вам наиболее подходящие стили и модели.

Дробилка для древесины барабанного типа на продажу

Машина для дробления древесины барабанного типа является эффективным и необходимым оборудованием для преобразования сырой древесины в ценные древесные щепы. С передовой конструкцией, мощной гидравлической системой и высокопроизводительным дизайном подачи, она является идеальным выбором для современных отраслей обработки древесины и производства биомассы.

Если вы ищете надежное решение для дробления древесины, эта машина может значительно повысить вашу производственную эффективность и снизить операционные расходы.