Kunststoff-Pelletierlinie

PP-HDPE-PVC-Pelletierlinie aus starrem Kunststoff

Unsere Kunststoffgranulieranlage dient der Verarbeitung von Hartkunststoffen wie PP PE HDPE PVC zu Pellets. Die Standardkapazität dieser Kunststoffgranulierlinie reicht von 100 kg/h bis 500 kg/h und kann je nach Bedarf und Produktionsmaßstab individuell angepasst werden, um den unterschiedlichen Anforderungen der Kunden gerecht zu werden.

Unsere Kunststoffgranulieranlage dient der Verarbeitung von Hartkunststoffen wie PP PE HDPE PVC ABS PS zu Granulat. Diese Linie besteht normalerweise aus einer Reihe von Maschinen und Geräten für die Handhabung von Rohstoffen, das Zerkleinern, Waschen, Schmelzen, Extrudieren, Kühlen und Schneiden sowie schließlich für die Verarbeitung des Kunststoffs zu kleinen Körnchen.

Diese Pellets können zur Herstellung verschiedener Kunststoffprodukte wie Spritzguss, Extrusionsformen, Blasformen usw. verwendet werden. Die Standardkapazität dieser Kunststoffgranulierlinie reicht von 100 kg/h bis 500 kg/h und kann je nach Bedarf und Produktionsmaßstab individuell angepasst werden, um den unterschiedlichen Anforderungen der Kunden gerecht zu werden.

Hartplastik-Recycling-Granulierlinie

Video der PVC-Pelletierlinie in Aktion

Die Kunststoff-Recycling-Verarbeitungsanlage im Video ist die Fabrik unserer Kunden im Oman, wo unsere Anlagen Hart-PVC-Kunststoff zu Kunststoffgranulat verarbeiten.

Video der PVC-Pelletierlinie in Aktion

Vorteile des Kunststoff-Recycling-Pelletiersystems

  • Breites Anwendungsspektrum: Unsere Abfallrecyclinganlage recycelt nicht nur Post-Consumer-Kunststoffe, sondern verarbeitet auch die Reste und Abfälle von Post-Industrial-Kunststoffen zu Granulat, um wieder Kunststoffprodukte herzustellen.
  • Optimierter Granulationsprozess: Wir haben unseren Kunststoffgranulierungsprozess optimiert, um die gesamten Anforderungen unserer Kunden vom Zerkleinern über das Waschen bis zum Granulieren zu erfüllen und sicherzustellen, dass jeder Schritt effizient und reibungslos verläuft.
  • Maßgeschneidertes Lösungsdesign: Entsprechend den spezifischen Bedürfnissen des Kunden, den Rohstoffen, der Produktionskapazität und der Anlagenfläche können wir ein maßgeschneidertes Produktionsliniendesign bereitstellen, um sicherzustellen, dass jedes Detail der tatsächlichen Situation des Kunden entspricht.
  • Verschiedene Pelletiersysteme: Zusätzlich zur herkömmlichen Stranggranulierung bieten wir auch ein fortschrittliches Wasserring-Pelletierungssystem an, um die Effizienz und Qualität der Granulierung weiter zu verbessern und den Anforderungen verschiedener Kunden gerecht zu werden.

Anwendung der Pelletierungslinie für Kunststoffflocken

Unsere Pelletierlinie für starren Kunststoff eignet sich für das Recycling verschiedener Kunststoffarten, darunter PP, HDPE, PVC, ABS, PS, PC usw. Es kann nicht nur Post-Consumer-Kunststoffe recyceln, sondern auch die Reste und Abfälle von Post-Industrial-Kunststoffen zu hochwertigem Granulat verarbeiten, das wieder für die Herstellung von Kunststoffprodukten verwendet werden kann.

Unsere Anlagen können beispielsweise Plastikeimer, Plastikflaschen, Plastikkörbe, Lebensmittelbehälter, Elektrogehäuse, Autoteile, Mülltonnen, Spielzeug, Flaschenverschlüsse und viele andere Kunststoffprodukte recyceln. Wenn Sie die oben genannten oder andere Kunststoffe recyceln möchten, können Sie sich jederzeit an uns wenden. Unser professioneller Vertriebsleiter kann Ihnen Lösungen entsprechend Ihren Rohstoffen anbieten.

Kunststoffgranulierlinienprozess und zugehörige Maschinen

Zerkleinerungsmaschine aus starrem Kunststoff

Kunststoff-Recycling-Brecher

Im ersten Schritt der Kunststoffgranulierungslinie muss der Kunststoff mithilfe einer Kunststoffzerkleinerungsmaschine zerkleinert werden, um das große Kunststoffmaterial in kleine Stücke zu zerkleinern, die für die Weiterverarbeitung geeignet sind.

Das Messer dieser Zerkleinerungsmaschine besteht aus 60Si2Mn, das robust und langlebig ist. Die Siebgröße beträgt 20–26 mm, um die Blattgröße zu kontrollieren.

Plastikchips-Waschmaschine

Plastikchips-Waschmaschine

Die zerkleinerten Kunststoffflocken gelangen in die Kunststoffschnitzelwaschmaschine, in der die restlichen Verunreinigungen, Schmutz usw. entfernt werden, um die Reinheit und Qualität des Kunststoffs sicherzustellen.

horizontaler Trockner

Horizontaler Trockner

Das gereinigte Kunststoffgranulat gelangt in den Horizontaltrockner, um es durch Trocknung vom Wasser zu befreien, um einen reibungslosen Ablauf des anschließenden Extrusionsprozesses zu gewährleisten und den Einfluss von Wasser auf die Qualität des Granulats zu vermeiden.

Der Zentrifugaltrockner hat eine Trocknungsrate von 98% und kann, wenn er mit Trocknungsrohren ausgestattet ist, die Feuchtigkeit auf weniger als oder gleich 0,5%-1% kontrollieren.

Abfallgranulator aus Kunststoff

Granulator für Kunststoffabfälle

Das gereinigte und entwässerte Kunststoffgranulat wird dann einem Abfallgranulator zugeführt, wo der Kunststoff erhitzt und geschmolzen wird, und dann durch einen Extrudermechanismus extrudiert, wo der geschmolzene Kunststoff zu einem kontinuierlichen Streifen extrudiert wird.

Kühltank aus Kunststoff

Kühltank aus Kunststoff

Die extrudierten Kunststofflängen werden in den Kunststoffkühltank geleitet, wo sie einer schnellen Abkühlung unterliegen, sodass die Kunststoffpellets schnell erstarren und ihre Form- und Größenstabilität beibehalten.

Granulatschneider aus Kunststoff

Granulatschneider aus Kunststoff

Die abgekühlten Kunststoffstücke werden dann durch den Kunststoffgranulatschneider geschnitten, der sie in Stücke von Kunststoffpellets für die anschließende Verpackung, den Transport und die Verwendung schneidet.

Die Maschine verwendet ein Hartmetall-Wälzfräsermesser und schneidet eine Körnchengröße von etwa 3 mm aus.

3D-Video einer Kunststoff-Recycling-Verarbeitungsanlage

Video zum Arbeitsablauf einer 3D-Kunststoffgranulierlinie

Lösungsdesign für Kunststoffpelletierlinien

Unser Team konzentriert sich auf die Bereitstellung maßgeschneiderter Lösungen für Kunststoffpelletierungslinien für unsere Kunden. Unabhängig von der Größe des Anlagenlayouts des Kunden sowie den unterschiedlichen Produktionsmaßstäben können wir eine Produktionslinie entwerfen, die den Produktionsanforderungen des Kunden auf der Grundlage seiner spezifischen Bedürfnisse und Anforderungen am besten entspricht.

Wir verfügen über ein tiefes Verständnis des Produktionsprozesses und der Produktanforderungen des Kunden. In Kombination mit unserer umfassenden Erfahrung und technischen Stärke können wir die Kunststoffrecyclinglinie für den Kunden anpassen, um die Produktionseffizienz zu verbessern, die Produktionskosten zu senken und einen stabilen Betrieb sicherzustellen die Linie und die hohe Qualität des Endprodukts.

Parameter der 500 kg/h PVC-Kunststoffpelletierlinie

Unten sehen Sie ein Beispiel einer 500 kg/h Hart-PVC-Kunststoffpelletierlinie, damit Sie die Details der einzelnen Maschinenparameter einsehen können.

ArtikelSpezifikation
FörderbandLänge: 5m
Breite: 1 m
Leistung: 2,2 kW
Brecher für KunststoffrecyclingModell: SLSP-60
Leistung: 37 kW
Kapazität: 600–800 kg/h
Messer: 10 Stück
Messermaterial: 65Mn
Waschmaschine für Plastikchips8m Tank
Mit Kette und Motor
Kunststoff-EntwässerungsmaschineVertikale Entwässerungsmaschine
Leistung: 7,5 kW
Horizontale Entwässerungsmaschine
Leistung: 22 kW
Automatisches FörderbandLänge: 2,8 m
Durchmesser: 2,73 m
Leistung: 2,2 kW
Granulator für KunststoffabfälleHost-Pellet-Herstellungsmaschine
Modell: SL-190
Leistung: 55 kW
2,6 m lange Schraube
Heizmethode: Elektromagnetische Heizung (60 kW + 80 kW).
Untersetzungsgetriebe: 315 gehärtetes Untersetzungsgetriebe
Zweite Pelletherstellungsmaschine
Modell: SL-180
Leistung: 22 kW
1,5 m Schraube
Heizring
Untersetzungsgetriebe: 250 gehärtetes Untersetzungsgetriebe
Schraubenmaterial: 40Cr
Laufmaterial: 45#-Stahl
Kühltank aus KunststoffLänge: 5m
Edelstahl
Granulatschneider aus KunststoffModell SL-200
Leistung: 4KW
Mit Wechselrichter
Kochmesser
Lagersilo für Granulat aus KunststoffMaterial: Edelstahl
Leistung: 2,2 kW

Je nach Leistungsbedarf konfigurieren wir den entsprechenden Anlagentyp. Zusätzlich zu den Recyclingmaschinen in der obigen Tabelle können Kunden auch Zusatzgeräte wie Streifenblasmaschinen und Vibrationssiebe nach ihren Bedürfnissen konfigurieren.

Streifengebläse werden normalerweise hinter dem Kühltank installiert, um das Wasser auf den Kunststoffstreifen zu trocknen, während Vibrationssiebe nach dem Kunststoffgranulatschneider installiert werden, um unqualifizierte Pellets auszusortieren und so die Qualität des Endprodukts sicherzustellen.

Strangpelletierung und Wasserringpelletierung

Im Bereich der Kunststoffgranulierung sind die Stranggranulierung und die Wasserringgranulierung zwei gängige und effiziente Pelletiersysteme. Standpelletiersysteme funktionieren, indem sie geschmolzenen Kunststoff in Streifen extrudieren, die abgekühlt und dann in gleichmäßige Pellets geschnitten werden. Dieses Verfahren eignet sich für ein breites Spektrum an Kunststoffmaterialien, ist einfach in der Handhabung und sorgt für eine gleichbleibende Granulatqualität.

Wasserring-Granuliersysteme hingegen schneiden den geschmolzenen Kunststoff direkt im Wasserring zu Granulat, nachdem er extrudiert und anschließend abgekühlt und getrocknet wurde. Das Wasserring-Granuliersystem verfügt über einen höheren Automatisierungsgrad und eignet sich für die Verarbeitung hochviskoser Kunststoffe mit hoher Produktionseffizienz und gleichmäßiger Pelletform.

Beide Granulationsmethoden haben ihre Vorteile, und Kunden können entsprechend ihren Produktionsanforderungen und Materialeigenschaften die am besten geeignete Pelletierungsmethode wählen, um die Produktionsergebnisse zu optimieren und die Produktqualität zu verbessern.

Rigid Plastic Pelletizing Line Export Cases

Successful Operation Of Extrusion Line For HDPE Processing In Côte d’Ivoire

Our plastic pellet extruder is running successfully in Côte d’Ivoire and the customer has given us positive feedback on the quality of the recycled HDPE resin already produced by the machine.

Weitere Details können eingesehen werden: Maschine zur Herstellung von HDPE-Granulat läuft in der Elfenbeinküste

Feedback zur Maschine zur Herstellung von HDPE-Granulat
Feedback zur Maschine zur Herstellung von HDPE-Granulat
Oman Plastic Scrap Recycling Plant

With the on-site assistance of our engineers, the plastic scrap machine was successfully installed and operated in Oman. The customer in Oman wanted to process PP battery boxes into recycled plastic pellets and we customised the solution for them.

Weitere Details können eingesehen werden: Successful Installation Of Plastic Waste Machines For Pelletizing Hard Plastics

Preis der Kunststoffgranulierlinie

Der Preis einer Kunststoffgranulationslinie hängt von mehreren Faktoren ab, wie z. B. der Produktionskapazität, den Anpassungsmöglichkeiten und der Anzahl der enthaltenen Maschinen. Unser Team bietet wettbewerbsfähige Preise für Kunststoffgranulierungslinien und gewährleistet gleichzeitig hochwertige Ausrüstung und umfassende Dienstleistungen, um den Bedürfnissen und Budgets der Kunden gerecht zu werden. Wir sind bestrebt, transparente Preise und flexible Lösungen anzubieten, die auf spezifische Kundenanforderungen zugeschnitten sind und während des gesamten Prozesses Wert und Zufriedenheit bieten.