Línea de granulación de plástico rígido PP HDPE PVC
Nuestra línea de granulación de plástico se utiliza para procesar plásticos rígidos como PP PE HDPE PVC en pellets. La capacidad estándar de esta línea de granulación de plástico varía de 100 kg/h a 500 kg/h, y se puede personalizar según las diferentes necesidades y escalas de producción para satisfacer los diferentes requisitos de los clientes.
Nuestra línea de granulación de plástico se utiliza para procesar plásticos rígidos como PP PE HDPE PVC ABS PS en gránulos. Esta línea generalmente consta de una serie de máquinas y equipos para manipular materias primas, triturar, lavar, fundir, extruir, enfriar y cortar, y finalmente procesar el plástico en pequeños gránulos.
Estos gránulos se pueden utilizar para fabricar una variedad de productos plásticos, como moldeo por inyección, moldeo por extrusión, moldeo por soplado, etc. La capacidad estándar de esta línea de granulación de plástico varía de 100 kg/h a 500 kg/h, y se puede personalizar según las diferentes necesidades y escalas de producción para satisfacer los diferentes requisitos de los clientes.
Vídeo de la línea de granulación de PVC en acción
La planta de procesamiento de reciclaje de plástico que se muestra en el video es la fábrica de nuestros clientes en Omán, donde nuestros equipos se utilizan para procesar plástico PVC duro en gránulos de plástico.
Ventajas del sistema de peletización de reciclaje de plástico
- Amplia gama de aplicaciones: nuestra planta de reciclaje de residuos no solo recicla plásticos posconsumo sino que también procesa los recortes y restos de plásticos posindustriales en gránulos para volver a producir productos plásticos.
- Proceso de granulación optimizado: Hemos optimizado nuestro proceso de granulación de plástico para satisfacer las necesidades completas de nuestros clientes, desde la trituración y el lavado hasta la granulación, garantizando que cada paso sea eficiente y sin problemas.
- Diseño de solución personalizada: De acuerdo con las necesidades específicas del cliente, las materias primas, la capacidad de producción y el área de la planta, podemos proporcionar un diseño de línea de producción personalizado para garantizar que cada detalle cumpla con la situación real del cliente.
- Varios sistemas de peletización: Además de la peletización de hebras tradicional, también ofrecemos un sistema avanzado de peletización por anillo de agua para mejorar aún más la eficiencia y la calidad de la granulación para satisfacer las necesidades de diferentes clientes.
Aplicación de la línea de granulación de escamas de plástico
Nuestra línea de granulación de plástico rígido es adecuada para reciclar varios tipos de plásticos, incluidos PP, HDPE, PVC, ABS, PS, PC, etc. No sólo puede reciclar plásticos posconsumo, sino también procesar los recortes y desechos de plásticos posindustriales en gránulos de alta calidad, que pueden usarse nuevamente para la producción de productos plásticos.
Por ejemplo, nuestros equipos pueden reciclar baldes de plástico, botellas de plástico, cestas de plástico, contenedores de alimentos, carcasas de aparatos eléctricos, piezas de automóviles, botes de basura, juguetes, tapas de botellas y muchos otros productos de plástico. Si tiene los plásticos anteriores u otros para reciclar, puede contactarnos en cualquier momento, nuestro gerente de ventas profesional puede brindarle soluciones de acuerdo con sus materias primas.
Línea de proceso de granulación de plástico y máquinas relacionadas
Trituradora de reciclaje de plástico
En el primer paso de la línea de granulación de plástico, el plástico debe triturarse utilizando una máquina trituradora de plástico para triturar el material plástico grande en trozos pequeños adecuados para su posterior procesamiento.
La hoja de esta máquina trituradora está hecha de 60Si2Mn, que es resistente y duradero. El tamaño de la pantalla es de 20 a 26 mm para controlar el tamaño de la hoja.
Las escamas de plástico trituradas entrarán en la lavadora de virutas de plástico, en la que se limpiarán las impurezas residuales, suciedad, etc. para garantizar la pureza y calidad del plástico.
Los pellets de plástico limpios pasan al secador horizontal para eliminarles el agua mediante secado para garantizar que el posterior proceso de extrusión se pueda realizar sin problemas y evitar la influencia del agua en la calidad del granulado.
La secadora centrífuga tiene una velocidad de secado de 98% y, si está equipada con tuberías de secado, puede controlar la humedad a menos o igual a 0,5%-1%.
Granulador de residuos de plástico
Los gránulos de plástico limpios y deshidratados luego se introducen en un granulador de residuos de plástico, donde el plástico se calienta y se funde, y luego se extruye a través de un mecanismo extrusor, donde el plástico derretido se extruye en una tira continua.
Tanque de enfriamiento de plástico
Los trozos de plástico extruido se introducen en el tanque de enfriamiento de plástico, donde se enfrían rápidamente, lo que permite que los gránulos de plástico se solidifiquen rápidamente y mantengan su forma y tamaño estables.
Cortador de gránulos de plástico
Los trozos de plástico enfriados luego se cortan a través del cortador de gránulos de plástico, que los corta en trozos de gránulos de plástico para su posterior embalaje, transporte y uso.
La máquina adopta una cuchilla talladora de carburo y corta un tamaño de gránulo de aproximadamente 3 mm.
Video 3D de la planta de procesamiento de reciclaje de plástico
Diseño de solución de línea de granulación de plástico
Nuestro equipo se enfoca en brindar un diseño de solución de línea de granulación de plástico personalizado para nuestros clientes. Independientemente del tamaño del diseño de la planta del cliente, así como de las diferentes escalas de producción, podemos diseñar una línea de producción que mejor se adapte a las necesidades de producción del cliente en función de sus necesidades y requisitos específicos.
Tenemos un conocimiento profundo del proceso de producción del cliente y los requisitos del producto, combinados con nuestra rica experiencia y solidez técnica, podemos personalizar la línea de reciclaje de plástico para que el cliente mejore la eficiencia de la producción, reduzca el costo de producción y garantice un funcionamiento estable de la línea y alta calidad del producto terminado.
Parámetros de la línea de granulación de plástico PVC de 500 kg/h
A continuación se muestra un ejemplo de una línea de granulación de plástico PVC rígido de 500 kg/h para que pueda ver los detalles de los parámetros de cada máquina.
| Artículo | Especificación |
| Cinta transportadora | Longitud: 5m Ancho: 1m Potencia: 2,2 kw |
| Trituradora de reciclaje de plástico | Modelo: SLSP-60 Potencia: 37kw Capacidad: 600-800kg/h Cuchillos: 10 piezas Material de los cuchillos: 65Mn |
| Lavadora de virutas de plástico | tanque de 8m Con cadena y motor. |
| Máquina deshidratadora de plástico | Máquina deshidratadora vertical Potencia: 7,5 kw Máquina deshidratadora horizontal Potencia: 22kw |
| transportador automático | Longitud: 2,8 m Diámetro: 2,73m Potencia: 2,2 kw |
| Granulador de residuos de plástico | Máquina para fabricar pellets host Modelo: SL-190 Potencia: 55 kw tornillo de 2,6 m Método de calentamiento: calentamiento electromagnético (60kw+80kw) Reductor: reductor de engranajes endurecido 315 Segunda máquina para fabricar pellets. Modelo: SL-180 Potencia: 22kw tornillo de 1,5 m Anillo calefactor Reductor: reductor de engranajes endurecido 250 Material del tornillo: 40Cr Material del cañón: acero 45# |
| Tanque de enfriamiento de plástico | Longitud: 5m Acero inoxidable |
| Cortador de gránulos de plástico | Modelo SL-200 Potencia: 4KW Con inversor cuchillos de cocina |
| Silo de almacenamiento de gránulos de plástico | Material: Acero inoxidable Potencia: 2,2 kw |
Configuramos el tipo de equipo correspondiente según los diferentes requisitos de salida. Además de las máquinas de reciclaje en la tabla anterior, los clientes también pueden configurar equipos auxiliares como máquinas sopladoras de bandas y cribas vibratorias según sus necesidades.
Los sopladores de tiras generalmente se instalan detrás del tanque de enfriamiento para secar el agua en las tiras de plástico, mientras que se instalan cribas vibratorias después del cortador de gránulos de plástico para filtrar los gránulos no calificados y garantizar la calidad del producto final.
Granulación de hebras y granulación de anillos de agua
En el campo de la granulación de plástico, la granulación de hebras y la granulación de anillos de agua son dos sistemas de granulación comunes y eficientes. Los sistemas de peletización en pie funcionan extruyendo plástico fundido en tiras, que se enfrían y luego se cortan en gránulos uniformes. Este método es adecuado para una amplia gama de materiales plásticos, es fácil de operar y proporciona una calidad constante de los gránulos.
Por el contrario, los sistemas de granulación con anillos de agua cortan el plástico fundido en gránulos directamente en el anillo de agua después de extruirlo, enfriarlo y secarlo posteriormente. El sistema de peletización por anillo de agua tiene un mayor grado de automatización y es adecuado para manipular plásticos de alta viscosidad con alta eficiencia de producción y forma de pellet uniforme.
Ambos métodos de granulación tienen sus ventajas y los clientes pueden elegir el método de peletización más adecuado según sus necesidades de producción y las características del material para optimizar los resultados de producción y mejorar la calidad del producto.
Precio de la línea de granulación de plástico
El precio de la línea de granulación de plástico depende de varios factores, como la capacidad de producción, las opciones de personalización y la cantidad de máquinas incluidas. Nuestro equipo ofrece precios competitivos para líneas de peletización de plástico y al mismo tiempo garantiza equipos de alta calidad y servicios integrales para satisfacer las necesidades y presupuestos de los clientes. Nos esforzamos por ofrecer precios transparentes y soluciones flexibles, adaptadas a los requisitos específicos del cliente y diseñadas para brindar valor y satisfacción durante todo el proceso.