mesin daur ulang busa

Mesin Daur Ulang Busa EPE EPS

Mesin daur ulang busa Shuliy mengolah limbah busa EPE EPS menjadi pelet, yang dapat diolah menjadi bentuk yang lebih mudah disimpan dan menghemat ruang untuk transportasi. Artikel ini terutama memperkenalkan mesin daur ulang busa terkait dan prinsip kerja dan sebagainya.

Mesin daur ulang busa kami mampu mengolah limbah busa menjadi pelet plastik agar mudah digunakan kembali. Seluruh lini pembuatan pelet busa plastik berisi beberapa mesin utama, yang utamanya meliputi mesin penghancur styrofoam, granulator busa, dan mesin pemotong pelet plastik. Selanjutnya, kami akan memperkenalkan proses daur ulang busa EPS EPE dan mesin daur ulang styrofoam terkait secara terperinci.

Proses Pelet Busa

Karena perbedaan karakteristik material, proses pembuatan pelet untuk busa EPS dan EPE bervariasi. Untuk busa EPS yang lebih besar, busa tersebut harus dihancurkan terlebih dahulu menjadi potongan-potongan yang lebih kecil menggunakan mesin penghancur busa EPS, kemudian dimasukkan ke dalam Mesin pelet EPS, di mana ia dicairkan dan diekstrusi menjadi untaian panjang. Setelah dingin, untaian dipotong menjadi pelet kecil dengan pemotong.

Sebaliknya, busa EPE lebih lembut, dan karena granulator EPE memiliki sistem pengumpanan bawaan, tidak memerlukan penghancur. Setiap jenis busa memerlukan metode pemrosesan khusus untuk memastikan daur ulang dan penggunaan kembali yang efisien.

Video Granulasi Busa EPE EPS

Video granulasi EPE EPS

Fitur Mesin Daur Ulang Busa

  • Desain kompak, mudah dioperasikan, Cocok untuk semua jenis ruang tanaman.
  • Dilengkapi dengan presisi sistem pengatur suhu untuk memastikan suhu stabil dan butiran berkualitas tinggi selama proses granulasi.
  • Menyediakan berbagai metode daur ulang EPS termasuk granulasi, lelehan panas, Dan tekan dingin untuk memenuhi kebutuhan yang berbeda.
  • Menyediakan solusi peralatan yang dibuat khusus untuk meningkatkan efisiensi produksi sesuai dengan kebutuhan pelanggan dan kondisi lokasi.

Bahan Baku Mesin Daur Ulang Styrofoam

Mesin daur ulang styrofoam dapat mengolah kapas mutiara, kotak berinsulasi, kotak makan siang busa sekali pakai, jaring busa buah EPE, kacang kemasan putih berbentuk S, bantalan busa, bahan pengemas busa, dan sebagainya. Mesin ini dapat mengolah berbagai jenis bahan baku busa seperti EPE, EPS, dll. Mesin ini memberikan solusi yang efektif untuk daur ulang busa limbah.

Produk Akhir

Setelah melalui proses penghancuran dan pelet, bahan sisa busa dapat diolah menjadi pelet plastik, seperti terlihat pada gambar di bawah ini.

Peralatan garis pelet busa plastik

Mesin Penghancur Styrofoam

Busa yang dibuang biasanya mengembang dan menempati volume yang lebih besar. Penghancur busa plastik dapat membantu meningkatkan efisiensi penggunaan kembali dengan memecah busa menjadi partikel yang lebih kecil. Busa yang terfragmentasi lebih mudah dipanaskan, dikompresi, atau dijadikan pelet dalam proses selanjutnya untuk mengubahnya menjadi bahan baku daur ulang.

Bahan pisau penghancur untuk baja 45, dengan ketahanan aus yang baik dan kekuatan tinggi, secara efektif dapat meningkatkan efisiensi pemotongan dan memperpanjang masa pakai.

mesin penghancur styrofoam
mesin penghancur styrofoam
Granulator Busa Plastik

Bahan busa limbah dipanaskan dan dicairkan melalui mesin dan diekstrusi dalam bentuk strip plastik panjang melalui kepala cetakan. Kami memiliki dua jenis mesin, yaitu mesin pelet EPS dan mesin granulator EPE, yang khusus menangani kedua jenis bahan ini.

Pelet dengan sistem kontrol suhu otomatis, menggunakan pemanas cincin pemanas, dapat mengontrol suhu secara akurat, untuk memastikan bahwa plastik dalam proses pemrosesan meleleh secara seragam, untuk meningkatkan efek granulasi dan kualitas produk.

Tangki Pendingin Plastik

Tangki pendingin digunakan untuk mendinginkan dan memadatkan strip plastik panjang yang diekstrusi dari mesin granulator busa untuk selanjutnya dipotong menjadi pelet yang lebih kecil.

Mesin Pemotong Pelet Plastik

Mesin pemotong pelet plastik ini digunakan untuk memotong potongan plastik panjang menjadi pelet berukuran seragam.

mesin pemotong pelet plastik

Parameter Mesin Daur Ulang Styrofoam

ParameterDetail
Tipe MesinMesin Daur Ulang Busa EPS/EPE
Komponen UtamaPenghancur Busa, Granulator, Mesin Pemotong Pelet
KapasitasBervariasi berdasarkan mesin (misalnya, 150-200 kg/jam untuk pembuat pelet)
Kontrol SuhuDilengkapi dengan sistem pengatur suhu otomatis
Sistem PemanasCincin pemanas
Bahan DiprosesEPE, EPS
Metode Daur UlangGranulasi, peleburan panas, pengepresan dingin
Kemampuan penyesuaianSolusi peralatan khusus tersedia berdasarkan lokasi dan kebutuhan produksi

Mesin Daur Ulang Busa Lainnya

Mesin Peleburan Panas EPS

Itu Mesin peleburan panas EPS digunakan untuk memanaskan dan melelehkan limbah EPS, sekaligus menggunakan sistem tekanan untuk mengeluarkan plastik EPS yang meleleh hingga membentuk massa cair yang homogen. Volumenya dapat dikurangi untuk penyimpanan selanjutnya, transportasi, dan penggunaan kembali.

Mesin peleburan panas EPS
Mesin Pemadat Styrofoam

Fungsi utama dari mesin pemadat styrofoam adalah dengan mengompresi limbah busa EPS, mengurangi volumenya secara signifikan dan mengubahnya menjadi bahan mentah yang dapat digunakan kembali, seperti balok dengan kepadatan lebih tinggi.

pemadat styrofoam

Kasus Terkait Mesin Daur Ulang Busa

Mesin Peleburan Panas EPS Dikirim ke Malaysia

Pelanggan Malaysia memesan mesin hotmelt SL-1000 dengan kapasitas 200-250kg/jam. Gambar berikut menunjukkan pengiriman mesin.

Lebih detailnya: Pelanggan Malaysia Memesan Mesin Peleburan Panas EPS

Mesin peleburan panas EPS dikirim ke Malaysia
Mesin peleburan panas EPS dikirim ke Malaysia
Mesin Pemadat Styrofoam Diekspor ke Amerika

Pelanggan Amerika memesan pemadat busa model SL-400 dengan kapasitas 300 kg/jam. Gambar berikut menunjukkan pengemasan dan pengangkutan mesin.

Lebih detailnya: Pengiriman Mesin Foam Compactor Ke Amerika Serikat

Hubungi Kami Untuk Solusi Daur Ulang Busa

Jika Anda mencari solusi daur ulang busa yang efektif, kami ingin membantu. Semua tim kami dapat memberi Anda saran dan dukungan ahli. Dengan menghubungi kami, Anda bisa mendapatkan solusi yang dipersonalisasi untuk kebutuhan spesifik Anda.