製紙パルプ機

卵トレイ生産ラインにおいて、紙パルピング機は不可欠なコア機器です。その主な機能は、廃紙を水と混ぜて均一で細かいパルプを生成することであり、次の成形プロセスのための堅固な基盤を提供します。効率的で安定したパルピングプロセスは、卵トレイの品質と生産効率において重要な役割を果たします。

Shuliyは、パルプの品質を向上させ、操作を簡素化するために設計された使いやすく完全なパルピングシステムを提供します。また、最適なスペース利用のために、貴社のプラントサイズに合わせたレイアウト図面も提供できます。

製紙パルプ機とは？

パルピングマシン、またはパルパーと呼ばれるものは、紙をリサイクルするために使用される装置です。これは、高速攪拌機構を使用して廃紙を水と混ぜ、紙の繊維を分離し均等に分散させて成形に適したパルプを形成します。パルピングマシンは、卵トレイ機、紙トレイ包装、パルプ成形、およびその他の関連分野で広く使用されています。

ハイドロパルパーの機能

• 廃紙の粉砕と分解：古い新聞、段ボール、その他の廃紙を繊維状のパルプに変える。
• 均一なパルプ混合：紙と水を完全にかき混ぜて、適切な濃度のパルプを作成する。
• 成形品質の確保：パルプの均一性は、完成した卵トレイの厚さ、強度、外観の一貫性に影響を与える。
• 労力と時間の節約：自動運転により手作業が減り、パルピング効率が向上する。

パルプ化プロセスのワークフロー

1. 給水と水の追加: 廃紙と一定比率の水が製紙機に追加されます。
2. 攪拌と粉砕: 機械が起動し、攪拌システムが高速で動作して紙を繊維状のパルプに粉砕します。
3. パルプ濃度調整: パルプは混合タンクに流れ込み、水が追加または除去されて成形に適した濃度に調整されます。
4. パルプ供給: 準備されたパルプは供給ポンプによって卵トレイ成形機に送られ、次の生産ステップに進みます。

パルプ化プロセス中に卵パックの品質を向上させる方法

卵トレイの生産において、パルプの品質は最終製品の強度、外観、滑らかさに直接影響します。パルピングプロセスを最適化することで、卵トレイの全体的な品質を大幅に向上させることができます。以下は、いくつかの重要な推奨事項です。

1、適切な古紙原料を選択する

高品質で清潔な油やプラスチックのない廃紙は均等に処理しやすく、卵トレイの密度と強度を向上させるのに役立ちます。

2、パルプ濃度を制御する

適切なスラリー濃度（通常3%〜5%）を維持することは、型による均一な吸着を確保し、不均一な厚さや不完全なトレイ形成などの問題を軽減するのに役立ちます。

3、パルプの均一な混合を確保する

製紙パルピング機は、紙繊維を完全に分散させるために、連続的で高速の攪拌で操作されるべきです。これにより、形成精度を向上させる細かく均一なパルプが生成されます。

4、必要な添加剤を添加する

必要に応じて、防水剤、着色剤、または強度向上剤などの添加物を導入することで、トレイの耐水性、外観、または構造強度を向上させることができます。

卵パック製造ソリューションについてはお問い合わせください

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