プラスチックペレット化機
プラスチックペレット化機は、廃棄物PP、PE、PVC、PSおよびその他のプラスチックをプラスチックペレットに処理するための重要なリサイクル装置です。この機械は、顧客のさまざまな出力要件を満たすために、さまざまなモデルと構成で利用できます。
プラスチックペレット化機は、プラスチックリサイクルの重要な設備として、プラスチックリサイクルプロセスにおいて重要な役割を果たしています。ペットボトル、ポリ袋、プラスチック容器などあらゆるプラスチック廃棄物を粒状のプラスチック原料に加工し、再びプラスチック製品を生産するための信頼できる原料を提供します。
Shuliy Machinery のプラスチック ペレット製造機は構造的に安定しており、操作が簡単で、あらゆる規模の生産シナリオに適しています。また、さまざまな顧客の生産ニーズを満たすためにさまざまなモデルがあります。
当社の機器は多くの国に販売されており、多くのお客様から好評をいただいております。必要な場合はお気軽にお問い合わせください。当社のプロのセールスマネージャーが、お客様が最適な機器を確実に選択できるよう、詳細な製品紹介、見積もり、技術サポートを提供します。同時に、お客様が迅速に生産を開始できるよう、設置および試運転サービスも提供します。
プラスチック造粒機の動作ビデオ
以下はプラスチックペレット化の実際のビデオで、供給、加熱と溶融、押出、冷却から切断までの完全なプロセスを示しています。
プラスチックリサイクル造粒機の原料
プラスチックペレット化機は、PP、PE、HDPE、LDPE、PVC、PSなどの廃プラスチックをプラスチックペレットに加工するために使用される、プラスチックペレット化生産ラインの重要な設備です。プラスチックフレーク、ペットボトル、プラスチックフィルム、ポリ袋、ポリバケツ、プラスチックパイプ、プラスチック製品の製造時に発生する端材などをプラスチック粒状に加工できます。貴社の原材料に適したソリューションをご提案いたします。
最終製品 – プラスチックペレット
廃プラスチックはペレタイザーによって一連の工程を経て、最終的に高品質なプラスチック顆粒が得られます。大きさが均一で性能が安定したペレットなので、そのまま包装材や容器、パイプなどの新たなプラスチック製品の製造に使用できます。当社のペレット化システムは、資源の再利用を向上させるだけでなく、お客様に高品質なリサイクル材料を提供します。
プラスチックリサイクル造粒機の構造
プラスチックペレット製造機は通常、供給口、自動供給装置、減速機、加熱装置、スクリュー、モーター、ダイヘッドを備えています。これらのコンポーネントが連携して、プラスチック加工の全プロセスを完了します。
強制フィーダーは通常、フィルム材料を処理する必要がある場合に使用されますが、硬い材料には通常この装置は必要ありません。スクリューは押出機の最も重要な部分であり、必要な長さに調整できます。加熱ユニットとダイヘッドにはさまざまなタイプがあり、さまざまな加工ニーズに合わせて構成されています。
プラスチックペレット化機の動作原理
プラスチック造粒機は、廃プラスチックを加熱溶融し、押し出し、切断することにより、プラスチック原料を再利用可能な顆粒に加工します。加工工程では、廃プラスチックは供給口から機械に入り、加熱装置を通って溶融し、スクリューを通ってダイヘッドに輸送され、最終的に連続した長いプラスチックのストリップに押し出されます。プラスチックの長さを冷却し、切断して、均一なサイズのプラスチック ペレットを取得します。
ペレタイザーのメリットと特徴
除鉄装置付ベルトコンベア: 鉄除去装置を備えたコンベアベルトは、ペレット化プロセスにおける金属不純物の侵入を効果的に防止し、ペレットの品質を保証します。
圧送装置の選択構成：原料の特性に合わせて強制供給機の構成を選択することで、原料の安定供給と生産効率の向上を実現します。
各種ペレット化方法：一般的なストランドペレタイズ法に加え、各種プラスチックの加工ニーズに合わせたウォーターリングカットペレタイズ法も用意しており、選択肢が広がります。
カスタマイズされたデザイン: 当社のプラスチックペレット化機モデルはスクリューの内径にちなんで名付けられており、長さは顧客の特定の要件に応じてカスタマイズでき、さまざまな生産規模やプロセス要件を満たすことができます。
高品質の素材保証: ネジは38Loマンガン鋼で作られ、ダイスは40Loマンガン鋼で作られ、耐摩耗性と耐用年数、安定した生産パフォーマンスを保証します。
インテリジェントな構成: 原料の特性に応じて、生産効率と最終製品の品質を向上させるために、適切な加熱装置とダイヘッドのタイプを推奨します。
プラスチックペレット製造機の加熱方法
プラスチック造粒機の加熱方法には主に電磁加熱、セラミック加熱、通常の電気加熱などがあります。プラスチックの種類や生産ニーズに応じてさまざまな加熱方法が適していますが、いずれもプラスチックを効果的に加熱して溶融状態にすることができます。
電磁加熱: この方法には、高速加熱と低エネルギー消費という利点があり、高速加熱が必要な生産シナリオに適しています。
電磁加熱は均一な温度と高い制御精度を特徴としており、生産効率を効果的に向上させることができます。
セラミック加熱：セラミック加熱は、加熱にセラミック発熱体を使用することです。この種の加熱方法は、安定性が良く、耐高温性があり、寿命が長いという特徴があり、加熱温度の要求が高い場合や長時間の連続加熱に適しています。
通常の電気加熱: 通常の電気加熱は、抵抗線やヒートパイプなどの電気発熱体を通じて熱を発生させ、プラスチック材料を加熱する一般的なタイプの加熱方法です。この方法は操作が簡単でコストも比較的低く、一般的なプラスチック加工生産に適しています。
プラスチックペレット化機のダイヘッド
プラスチックペレット化機のダイヘッドは、プラスチック顆粒の製造プロセスにおける重要な部品の1つであり、その主な役割は、加熱された溶融プラスチック材料を希望の形状とサイズのプラスチックペレットに成形することです。電動ギヤダイヘッド、油圧ダイヘッド、スクリーンレススラグ排出ダイヘッドの3種類を取り揃えており、お客様の生産要件に合わせてお選びいただけます。
電動ギア ダイヘッド: 電動ギア ダイヘッドは、一般的に使用されるタイプのダイヘッドです。シンプルな構造で操作性が良く、プラスチックペレット化全般のニーズに適したタイプのダイヘッドです。安定した生産と低コストがメリットです。
油圧金型ヘッド: 油圧ダイヘッドは油圧システムによって駆動され、押出機構の動きを制御し、プラスチック顆粒の押出を実現します。
押出力が大きく、作業が安定するなどのメリットがあります。 プラスチックペレット化生産ライン 需要が大きく、生産規模も大きい。
メッシュレススラグ排出ダイヘッド：ダイヘッドはスクリーンレス設計が特徴で、特殊なスラグ排出装置を通じてプラスチック原料中の残留不純物や不純物を排出します。
このタイプのモールドヘッドは、プラスチック顆粒に高い品質が要求される状況に適しており、生産効率と製品品質を効果的に向上させることができます。
ペレット化機の技術的パラメータ
| ブランド | シュリー機械 |
| 製品 | プラスチックペレット化機 |
| 生産能力 | 100kg/h～1000kg/h |
| ペレット化法 | ストランドペレタイジング、ウォーターリングペレタイジング |
| 加熱方法 | 電磁加熱、セラミック加熱、電気加熱 |
| モールドヘッド | 電動ギヤダイヘッド、油圧ダイヘッド、メッシュレススラグ排出ダイヘッド |
| カスタマイズ性 | カスタマイズ可能 |
| ストランドペレット化直径 | 3mm-4mm |
| コンバージョン率 | 最大 2% の消費率は、プラスチック原材料の品質と清浄度にのみ依存します。 |
プラスチックペレット化機械の価格
Shuliy Machinery のプラスチック造粒機は価格が手頃で、コストパフォーマンスに優れています。当社は、お客様のさまざまなニーズと予算を満たすために、幅広いモデルと構成のプラスチック造粒機を提供しています。
小規模のプラスチックリサイクル業者であっても、大規模な製造業者であっても、当社はお客様のニーズに合ったプラスチックリサイクル造粒機を提供し、製品の品質と性能を保証します。同時に、お客様の特別な要件に応じてプラスチック造粒機をカスタマイズする柔軟なカスタマイズサービスも提供し、お客様にとってよりパーソナライズされたソリューションを提供します。