Máquina de pelotização de plástico
A máquina de pelotização de plástico é um equipamento de reciclagem chave para o processamento de resíduos de PP PE PVC PS e outros plásticos em pellets de plástico. A máquina está disponível em uma variedade de modelos e configurações para atender aos diferentes requisitos de produção dos clientes.
Como equipamento chave para a reciclagem de plástico, a máquina de pelotização de plástico desempenha um papel importante no processo de reciclagem de plástico. Ela pode processar todos os tipos de resíduos plásticos, como garrafas plásticas, sacos plásticos, recipientes plásticos, etc., em matérias-primas plásticas granulares, fornecendo uma fonte confiável de matérias-primas para a produção de produtos plásticos novamente.
As máquinas para fabricação de pellets de plástico da Shuliy Machinery são estruturalmente estáveis, fáceis de operar e adequadas para cenários de produção de todos os tamanhos. E há uma variedade de modelos para atender às necessidades de produção de diferentes clientes.
Nosso equipamento foi vendido para vários países e recebeu comentários favoráveis de muitos clientes, se precisar, não hesite em nos contatar. Nossos gerentes de vendas profissionais fornecerão apresentações detalhadas de produtos, cotações e suporte técnico para garantir que você escolha o equipamento mais adequado. Ao mesmo tempo, também fornecemos serviços de instalação e comissionamento para ajudá-lo a entrar rapidamente em produção.
Vídeo de trabalho do granulador de plástico
Abaixo está um vídeo da pelotização de plástico em ação, mostrando o processo completo desde a alimentação, aquecimento e fusão, extrusão e resfriamento até o corte.
Matérias-primas do granulador de reciclagem de plástico
A máquina de pelotização de plástico é um equipamento chave na linha de produção de pelotização de plástico, que é usada para processar resíduos de plástico como PP, PE, HDPE, LDPE, PVC, PS, etc. Ela pode processar flocos de plástico, garrafas plásticas, filmes plásticos, sacos plásticos, baldes plásticos, tubos plásticos, aparas geradas durante a produção de produtos plásticos e assim por diante em gramas de plástico. Podemos recomendar a solução certa para suas matérias-primas.
Produto Final – Pellets Plásticos
Através de nossos peletizadores, os resíduos de plástico são processados através de uma série de processos para produzir no final grânulos de plástico de alta qualidade. Esses pellets são de tamanho uniforme e desempenho estável e podem ser usados diretamente na fabricação de novos produtos plásticos, como materiais de embalagem, recipientes, tubos e assim por diante. Nosso sistema de pelotização não apenas melhora a reutilização de recursos, mas também fornece aos clientes materiais reciclados de alta qualidade.
Estrutura do granulador de reciclagem de plástico
A máquina para fabricar pellets de plástico geralmente inclui uma entrada de alimentação, dispositivo de alimentação automática, redutor, dispositivo de aquecimento, parafuso, motor e cabeçote de matriz. Esses componentes trabalham juntos para completar todo o processo de processamento do plástico.
O alimentador forçado é geralmente usado quando materiais de filme precisam ser processados, enquanto materiais duros geralmente não requerem este dispositivo. O parafuso é a parte mais importante da extrusora e pode ser ajustado no comprimento necessário. Unidades de aquecimento e cabeças de roscar estão disponíveis em vários tipos, configurados para atender a diferentes necessidades de processamento.
Princípio de funcionamento da máquina de pelotização de plástico
O granulador de plástico processa matérias-primas plásticas em grânulos para reutilização, aquecendo e derretendo os resíduos de plástico, depois extrusando-os e cortando-os. Durante o processo de trabalho, o plástico residual entra na máquina pela porta de alimentação, derrete através do dispositivo de aquecimento e, em seguida, é transportado para a cabeça de matriz através do parafuso e é finalmente extrudado em uma longa tira contínua de plástico. Os pedaços de plástico são resfriados e cortados para obter pellets de plástico de tamanho uniforme.
Vantagens e características do peletizador
Correia transportadora com dispositivo de remoção de ferro: A correia transportadora equipada com um dispositivo de remoção de ferro evita efetivamente a entrada de impurezas metálicas no processo de pelotização e garante a qualidade dos pellets.
Configuração seletiva do alimentador forçado: A configuração do alimentador forçado pode ser selecionada de acordo com as características das diferentes matérias-primas para garantir um fornecimento estável de matérias-primas e melhorar a eficiência da produção.
Vários métodos de pelotização: Além do método de pelotização de fio comum, a pelotização por corte em anel de água também está disponível para se adaptar às necessidades de processamento de diferentes tipos de plásticos, oferecendo uma gama mais ampla de opções.
Design personalizado: Nossos modelos de máquinas de pelotização de plástico têm o nome do diâmetro interno do parafuso, e o comprimento pode ser personalizado de acordo com os requisitos específicos dos clientes para atender a diferentes escalas de produção e requisitos de processo.
Garantia de materiais de alta qualidade: Os parafusos são feitos de aço manganês 38Lo e as matrizes são feitas de 40Lo para garantir resistência ao desgaste e vida útil, desempenho de produção estável.
Configuração inteligente: De acordo com as características da matéria-prima, recomende o dispositivo de aquecimento e o tipo de cabeçote adequados para melhorar a eficiência da produção e a qualidade do produto acabado.
Método de aquecimento da máquina de fazer pelotas de plástico
Os métodos de aquecimento das máquinas de pelotização de plástico incluem principalmente aquecimento eletromagnético, aquecimento cerâmico e aquecimento elétrico comum. Diferentes métodos de aquecimento são adequados para diferentes tipos de plásticos e necessidades de produção, mas todos eles podem aquecer efetivamente os plásticos até o estado de fusão.
Aquecimento eletromagnético: Este método apresenta as vantagens de aquecimento rápido e baixo consumo de energia, sendo adequado para cenários de produção que requerem alta velocidade de aquecimento.
O aquecimento eletromagnético é caracterizado por temperatura uniforme e alta precisão de controle, o que pode efetivamente melhorar a eficiência da produção.
Aquecimento cerâmico: O aquecimento cerâmico é o uso de elementos de aquecimento cerâmicos para aquecimento. Este tipo de método de aquecimento tem as características de boa estabilidade, resistência a altas temperaturas e longa vida útil, o que é adequado para ocasiões com altos requisitos de temperatura de aquecimento e aquecimento contínuo de longo prazo.
Aquecimento elétrico comum: O aquecimento elétrico comum é um tipo comum de método de aquecimento, que gera calor por meio de elementos de aquecimento elétrico, como fio de resistência ou tubo de calor, para aquecer o material plástico. Este método é simples e fácil de operar, o custo é relativamente baixo, adequado para a produção geral de processamento de plástico.
Cabeça de máquina de pelotização de plástico
A cabeça de molde da máquina de pelotização de plástico é uma das partes cruciais no processo de produção de grânulos de plástico, sua principal função é moldar o material plástico fundido aquecido no formato e tamanho desejados dos pellets de plástico. Temos três tipos de cabeçotes de matriz para engrenagens elétricas, cabeçotes de molde hidráulicos e cabeçotes de matriz para descarga de escória sem tela, que os clientes podem escolher de acordo com suas necessidades de produção.
Cabeça de roscar de engrenagem elétrica: As cabeças de roscar de engrenagem elétrica são um tipo comumente usado de cabeça de roscar. Este tipo de cabeçote possui uma estrutura simples, é fácil de operar e é adequado para necessidades gerais de pelotização de plástico. As vantagens são produção estável e baixo custo.
Cabeça de molde hidráulica: A cabeça de molde hidráulica é acionada por um sistema hidráulico para controlar o movimento do mecanismo de extrusão e realizar a extrusão de grânulos de plástico.
Tem as vantagens de grande força de extrusão, trabalho estável, etc. linhas de produção de pelotização de plástico com grande demanda e grande escala de produção.
Cabeça de matriz de descarga de escória sem malha: A cabeça de matriz é caracterizada por um design sem tela, que descarrega as impurezas residuais e impurezas na matéria-prima plástica através de um dispositivo especial de descarga de escória.
Este tipo de cabeça de molde é adequado para situações em que requisitos de alta qualidade são impostos aos grânulos de plástico e pode efetivamente melhorar a eficiência da produção e a qualidade do produto.
Parâmetros Técnicos da Máquina Pelotizadora
| Marca | Máquinas Shuliy |
| produtos | Máquina de pelotização de plástico |
| Capacidade de produção | 100kg/h-1000kg/h |
| Método de pelotização | Pelotização de fios, pelotização de anel de água |
| Método de aquecimento | Aquecimento eletromagnético, aquecimento cerâmico, aquecimento elétrico |
| Cabeça de molde | Cabeça de molde de engrenagem elétrica, cabeça de molde hidráulica, cabeça de molde de descarga de escória sem malha |
| Personalização | Pode ser personalizado |
| Diâmetro de pelotização do fio | 3mm-4mm |
| Taxa de conversão | As taxas de consumo de até 2% dependem apenas da qualidade e limpeza da matéria-prima plástica. |
Preço da máquina de pelotização de plástico
As máquinas de pelotização de plástico da Shuliy Machinery têm preços razoáveis e oferecem uma boa relação custo-benefício. Oferecemos uma ampla gama de modelos e configurações de granuladores de plástico para atender às diferentes necessidades e orçamentos de nossos clientes.
Quer você seja um reciclador de plástico em pequena escala ou um fabricante em grande escala, podemos fornecer granuladores de reciclagem de plástico que atendem às suas necessidades e garantem a qualidade e o desempenho do produto. Ao mesmo tempo, também oferecemos serviços de customização flexíveis para customizar granuladores de plástico de acordo com as necessidades especiais dos clientes, fornecendo soluções mais personalizadas para os clientes.