Garis Pelet Plastik

Garis Pelet Plastik Kaku PP HDPE PVC

Lini pelet plastik kami digunakan untuk mengolah plastik kaku seperti PP PE HDPE PVC menjadi pelet. Kapasitas standar lini granulasi plastik ini berkisar dari 100kg/jam hingga 500kg/jam, yang dapat disesuaikan sesuai dengan kebutuhan dan skala produksi yang berbeda untuk memenuhi kebutuhan pelanggan yang berbeda.

Lini pelet plastik kami digunakan untuk mengolah plastik kaku seperti PP PE HDPE PVC ABS PS menjadi butiran. Lini ini biasanya terdiri dari serangkaian mesin dan peralatan untuk menangani bahan mentah, menghancurkan, mencuci, melebur, mengekstrusi, mendinginkan, dan memotong, dan terakhir mengolah plastik menjadi butiran kecil.

Pelet ini dapat digunakan untuk pembuatan berbagai macam produk plastik, seperti injection moulding, extrusion moulding, blow moulding, dan lain sebagainya. Kapasitas standar lini granulasi plastik ini berkisar dari 100kg/jam hingga 500kg/jam, yang dapat disesuaikan sesuai dengan kebutuhan dan skala produksi yang berbeda untuk memenuhi kebutuhan pelanggan yang berbeda.

garis granulasi daur ulang plastik kaku

Video Aksi Garis Pelet PVC

Pabrik pengolahan daur ulang plastik dalam video adalah pabrik pelanggan kami di Oman, dimana peralatan kami digunakan untuk mengolah plastik PVC keras menjadi butiran plastik.

Video Aksi Garis Pelet PVC

Keuntungan Sistem Pelet Daur Ulang Plastik

  • Berbagai macam aplikasi: pabrik daur ulang limbah kami tidak hanya mendaur ulang plastik pasca-konsumen tetapi juga memproses potongan dan sisa plastik pasca-industri menjadi butiran untuk menghasilkan produk plastik lagi.
  • Proses granulasi yang dioptimalkan: Kami telah mengoptimalkan proses granulasi plastik untuk memenuhi seluruh kebutuhan pelanggan kami mulai dari penghancuran, pencucian hingga granulasi, memastikan bahwa setiap langkah berjalan efisien dan lancar.
  • Desain solusi yang disesuaikan: Sesuai dengan kebutuhan spesifik pelanggan, bahan baku, kapasitas produksi, dan area pabrik, kami dapat menyediakan desain lini produksi yang dibuat khusus untuk memastikan bahwa setiap detail memenuhi situasi aktual pelanggan.
  • Berbagai sistem pelet: Selain pelet untai tradisional, kami juga menyediakan sistem pelet cincin air yang canggih untuk lebih meningkatkan efisiensi dan kualitas granulasi guna memenuhi kebutuhan pelanggan yang berbeda.

Penerapan Garis Pelet Serpihan Plastik

Lini pelet plastik kaku kami cocok untuk mendaur ulang berbagai jenis plastik, termasuk PP, HDPE, PVC, ABS, PS, PC, dan sebagainya. Perusahaan ini tidak hanya dapat mendaur ulang plastik pasca-konsumen tetapi juga mengolah sisa dan limbah dari plastik pasca-industri menjadi butiran berkualitas tinggi, yang dapat digunakan kembali untuk produksi produk plastik.

Misalnya peralatan kami dapat mendaur ulang ember plastik, botol plastik, keranjang plastik, wadah makanan, selongsong listrik, suku cadang mobil, tong sampah, mainan, tutup botol, dan banyak produk plastik lainnya. Jika Anda memiliki plastik di atas atau plastik lainnya untuk didaur ulang, Anda dapat menghubungi kami kapan saja, manajer penjualan profesional kami dapat memberikan solusi sesuai dengan bahan baku Anda.

Proses Garis Granulasi Plastik Dan Mesin Terkait

mesin penghancur plastik kaku

Penghancur Daur Ulang Plastik

Pada langkah pertama jalur granulasi plastik, plastik perlu dihancurkan menggunakan mesin penghancur plastik untuk menghancurkan bahan plastik berukuran besar menjadi potongan-potongan kecil yang sesuai untuk diproses selanjutnya.

Bilah mesin penghancur ini terbuat dari bahan 60Si2Mn yang kokoh dan tahan lama. Ukuran layar adalah 20-26mm untuk mengontrol ukuran lembar.

mesin cuci keripik plastik

Mesin Cuci Keripik Plastik

Serpihan plastik yang hancur akan masuk ke mesin cuci serpihan plastik, dimana sisa kotoran, kotoran, dll akan dibersihkan untuk menjamin kemurnian dan kualitas plastik.

pengering horisontal

Pengering Horisontal

Pelet plastik yang sudah dibersihkan masuk ke pengering horizontal untuk menghilangkan airnya dengan cara dikeringkan untuk memastikan proses ekstrusi selanjutnya dapat dilakukan dengan lancar dan untuk menghindari pengaruh air terhadap kualitas butiran.

Pengering sentrifugal memiliki laju pengeringan 98% dan, jika dilengkapi dengan pipa pengering, dapat mengontrol kelembapan hingga kurang dari atau sama dengan 0,5%-1%.

granulator limbah plastik

Granulator Plastik Limbah

Butiran plastik yang telah dibersihkan dan dikeringkan kemudian dimasukkan ke dalam granulator limbah plastik, dimana plastik dipanaskan dan dilebur, kemudian diekstrusi melalui mekanisme ekstruder, dimana plastik yang meleleh diekstrusi menjadi strip kontinu.

tangki pendingin plastik

Tangki Pendingin Plastik

Plastik panjang yang diekstrusi dimasukkan ke dalam tangki pendingin plastik, di mana mereka mengalami pendinginan cepat, memungkinkan pelet plastik mengeras dengan cepat dan menjaga stabilitas bentuk dan ukurannya.

pemotong butiran plastik

Pemotong Butiran Plastik

Potongan plastik panjang yang didinginkan kemudian dipotong melalui pemotong butiran plastik, yang memotongnya menjadi butiran plastik panjang untuk pengemasan, pengangkutan, dan penggunaan selanjutnya.

Mesin ini mengadopsi pisau hobbing karbida dan memotong ukuran butiran sekitar 3mm.

Video 3D Pabrik Pengolahan Daur Ulang Plastik

Video alur kerja garis pelet plastik 3D

Desain Solusi Jalur Pelet Plastik

Tim kami berfokus pada penyediaan desain solusi lini pelet plastik yang disesuaikan untuk pelanggan kami. Terlepas dari ukuran tata letak pabrik pelanggan, serta skala produksi yang berbeda, kami dapat merancang lini produksi yang paling sesuai dengan kebutuhan produksi pelanggan berdasarkan kebutuhan dan persyaratan spesifik mereka.

Kami memiliki pemahaman mendalam tentang proses produksi pelanggan dan persyaratan produk, dikombinasikan dengan pengalaman kami yang kaya dan kekuatan teknis, kami dapat menyesuaikan jalur daur ulang plastik bagi pelanggan untuk meningkatkan efisiensi produksi, mengurangi biaya produksi, dan memastikan pengoperasian yang stabil. garis dan kualitas tinggi dari produk jadi.

Parameter Garis Pelet Plastik PVC 500kg/Jam

Di bawah ini adalah contoh lini pelet plastik PVC kaku 500kg/jam agar Anda dapat melihat detail parameter setiap mesin.

BarangSpesifikasi
Konveyor sabukPanjang: 5m
Lebar: 1m
Daya: 2.2kw
Penghancur daur ulang plastikModel: SLSP-60
Daya: 37kw
Kapasitas: 600-800kg/jam
Pisau: 10 buah
Bahan Pisau: 65Mn
Mesin cuci keripik plastiktangki 8m
Dengan rantai dan motor
Mesin dewatering plastikMesin dewatering vertikal
Daya: 7.5kw
Mesin dewatering horizontal
Daya: 22kw
Konveyor otomatisPanjang: 2,8m
Diameter: 2,73m
Daya: 2.2kw
Granulator limbah plastikMesin pembuat pelet inang
Model: SL-190
Daya: 55kw
sekrup 2,6 m
Metode pemanasan: Pemanasan elektromagnetik (60kw+80kw)
Peredam: 315 peredam gigi yang diperkeras
Mesin pembuat pelet kedua
Model: SL-180
Kekuatan: 22kw
sekrup 1,5m
Cincin pemanas
Peredam: 250 peredam gigi yang diperkeras
Bahan sekrup: 40Cr
Bahan barel: baja 45#
Tangki pendingin plastikPanjang: 5m
Baja tahan karat
Pemotong butiran plastikModel SL-200
Daya: 4KW
Dengan inverter
Pisau kompor
Silo penyimpanan butiran plastikBahan: Baja tahan karat
Daya: 2.2kw

Kami mengonfigurasi jenis peralatan yang sesuai sesuai dengan kebutuhan keluaran yang berbeda. Selain mesin daur ulang pada tabel di atas, pelanggan juga dapat mengkonfigurasi peralatan bantu seperti mesin peniup strip dan layar getar sesuai dengan kebutuhannya.

Strip blower biasanya dipasang di belakang tangki pendingin untuk mengeringkan air pada strip plastik, sementara layar getar dipasang setelah pemotong butiran plastik untuk menyaring pelet yang tidak memenuhi syarat untuk memastikan kualitas produk akhir.

Pelet Untai Dan Pelet Cincin Air

Di bidang granulasi plastik, pelet untai, dan pelet cincin air adalah dua sistem pelet yang umum dan efisien. Sistem pelet berdiri bekerja dengan mengekstrusi plastik cair menjadi potongan-potongan, yang didinginkan dan kemudian dipotong menjadi pelet yang seragam. Metode ini cocok untuk berbagai macam bahan plastik, mudah dioperasikan, dan memberikan kualitas butiran yang konsisten.

Sebaliknya, sistem pelet cincin air memotong plastik cair menjadi butiran langsung di cincin air setelah diekstrusi dan kemudian didinginkan dan dikeringkan. Sistem pelet cincin air memiliki tingkat otomatisasi yang lebih tinggi dan cocok untuk menangani plastik dengan viskositas tinggi dengan efisiensi produksi tinggi dan bentuk pelet yang seragam.

Kedua metode granulasi tersebut memiliki keunggulan masing-masing, dan pelanggan dapat memilih metode pelet yang paling sesuai dengan kebutuhan produksi dan karakteristik material untuk mengoptimalkan hasil produksi dan meningkatkan kualitas produk.

Kasus Ekspor Jalur Pelet Plastik Kaku

Keberhasilan Pengoperasian Jalur Ekstrusi Untuk Pemrosesan HDPE Di Pantai Gading

Mesin ekstruder pelet plastik kami beroperasi dengan sukses di Pantai Gading dan pelanggan telah memberi kami umpan balik positif mengenai kualitas resin HDPE daur ulang yang telah diproduksi oleh mesin tersebut.

Lebih jelasnya dapat dilihat: Mesin Pembuat Butiran HDPE Berjalan Di Pantai Gading

Umpan balik mesin pembuat butiran HDPE
Umpan balik mesin pembuat butiran HDPE
Pabrik Daur Ulang Sampah Plastik Oman

Dengan bantuan teknisi kami di lokasi, mesin bekas plastik berhasil dipasang dan dioperasikan di Oman. Pelanggan di Oman ingin mengolah kotak baterai PP menjadi butiran plastik daur ulang dan kami menyesuaikan solusinya untuk mereka.

Lebih jelasnya dapat dilihat: Keberhasilan Pemasangan Mesin Sampah Plastik Untuk Pelet Plastik Keras

Harga Garis Granulasi Plastik

Harga lini granulasi plastik bergantung pada beberapa faktor, seperti kapasitas produksi, opsi penyesuaian, dan jumlah mesin yang disertakan. Tim kami menawarkan harga yang kompetitif untuk lini pelet plastik sambil memastikan peralatan berkualitas tinggi dan layanan komprehensif untuk memenuhi kebutuhan dan anggaran pelanggan. Kami berusaha keras untuk menawarkan harga yang transparan dan solusi yang fleksibel, disesuaikan dengan kebutuhan pelanggan yang spesifik, dan dirancang untuk memberikan nilai dan kepuasan di seluruh proses.